深圳市三仕精益企业管理顾问有限公司 3C Management Consulting (Shenzhen) Co.;Ltd. 目 标 1、现场5S规范化管理，体系化运作； 2、设备及模具等全面性生产维护TPM的应 2、追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标； 用 1、创造最高生产效益； 5S+TPM体系建立 留工作前周遗 1、车间“三定”； ： 3、营造最合适的作业环境； 2、精益生产标语； 4、实现安全事故0化、不良0化、故障0化、浪费0化； 5、直接接触设备来彻底去除污垢，使潜在缺陷显形并彻 底消除； 6、能够用眼睛发现,判断不合理(能够进行检查,并判断异 常与否)。 每周执行计划 作成：熊锦锋 (2009/08/24~08/28) 2009/8/21 团队成员 监督 完成质量评 优先 度 计划实施实际完 过程事项记入 项目 工作内容 实施方法（附表说明） 车间 责任人 顾问 老师 输出 时间 成时间 好中差 8月24~28 日1每天5S定时互查 车间“三定” A A A A 5S专员每天定时对车间进行检查评分 5S专员梅红建熊锦锋 现场5S评分表 “三定”照片 照片 参照推进办给出的标准，制作出该车间自己 的标准 车间主2 34 8月24日 梅红建熊锦锋 管 8月24~28 日 SMT车间专项5S活动 注塑5S专项活动 针对SMT车间的5S进行全面整理 杨国栋梅红建熊锦锋 周兴汉梅红建熊锦锋 8月24~28 日 针对注塑车间选定样板机台，进行全面整理 照片 1.各办公室、会议室等区域整改开始；2. 顾问师到现场指导做示范；3.办公室5S规 范及宣贯5S基本知识。 熊斌强 人力资梅红建熊锦锋 源 8月24~28 日 评分表，办公 室5S活动规则5 办公室5S活动展开 设备初期清扫 B 计 划 工 作6 7 B A 5S专员督导车间执行 8月25日 8月25日 5S专员梅红建熊锦锋 5S专员梅红建熊锦锋 照片 《5S实施办法》的确定并发布 实施 《5S实施办法》作为实施5S项目的总体指引 ，以规范正在进行中的5S项目推进过程 《5S实施办法 》 《现场5S执行标准》的确定发 布实施 《现场5S执行 标准》8 9 A B A A 5S专员一起商讨，拟定出现场5S执行的标准 各车间制作出自己的5S管理看板 羚羊/蜗牛奖评出 8月26日 8月27日 8月28日 8月28日 5S专员梅红建熊锦锋 车间主 5S看板及宣传栏 梅红建熊锦锋 管 看板 优秀5S单位评比（羚羊/蜗牛奖 ) 评分表及优秀 单位名单 10 5S专员梅红建熊锦锋 5S专员梅红建熊锦锋 11周总结报告会 通过一周的改善与实施，召开5S周总结报告 阶段总结报告1 234 5 临 时 工 作 深圳市三仕精益企业管理顾问有限公司 3C Management Consulting (Shenzhen) Co.;Ltd. 目标:1、现场5S规范化管理，体系化运作； 2、设备及模具等全面性生产维护TPM的应用 1、创造最高生产效益； 2、追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标； 3、营造最合适的作业环境； 前周遗 留工作 ： 5S+TPM体系建立 4、实现安全事故0化、不良0化、故障0化、浪费0化； 5、直接接触设备来彻底去除污垢，使潜在缺陷显形并彻底消 除； 每周执行计划 6、能够用眼睛发现,判断不合理(能够进行检查,判断异常与否) (2009/08/17~08/21) 作成：熊锦锋 团 队 成 员 监督 完成质量评价 好 中 差 2009/8/12 优先 计划实 实际完 施时间 成时间 车间 责任人 顾问 老师 项 目 工 作 内 容 实 施 方 法（附表说明） 度 召集推进办人员进行商讨，收集建议和意见， 过程事项记入 输 出15S区域评比制度的建立 B A A B B A A 将评比制度文件化正式发布到车间学习，为实 8月17日 8月17日度，领导签字后发出收集建议，制定出评比制5S专员梅红建熊老师 V V V V V V V 评比制度 施准备 品胜公司有自己的评分表 （分车间进行）2 3 现场5S评分表 样板线三定 5S晨会规范 制定出车间5S评分表 8月17日 8月17日 5S专员梅红建熊老师 5S