第四讲供应链管理中困扰企业的三大问题
通过上一讲的分析，我们可以看到尽管企业在实施供应链管理时所付出的费用会相当高，但是它所带来的回报率也相当可观,因此，越来越多的企业正在重视供应链管理的应用。那么接下来，我们来看看在企业供应链管理的实际工作中所存在的主要问题。
问题之一：产销不协调
供应链管理中困扰企业的第一个问题就是“产销不协调”，这是在企业中最常碰到的，如图5－1所示：
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图5-1产销不协调的问题示意图 1.制造企业的双层流程
从以上的示意图中我们可以看到，制造型企业中有以下两个层次的流程：
(主生产流程
这个流程是大多数制造企业所共同采用的，企业正是按照这种流程来安排其每天的各种活动：“市场预测”——“生产计划”——“采购计划”——“工单排程”。它主要涉及到企业的三个部门：
①销售部门，提出其对市场的预测；
②生产计划部门，制定整个工厂每一天的计划安排；
③采购部门，采购足够的原材料以确保生产过程不会中断。
(异常管理
在主生产流程层底下，制造企业通常还有另外一个流程——异常管理。所谓异常管理，就是对不正常的状况的处理过程，由于企业主生产流程很难顺利地持续进行，总会有问题发生（如预测不准、计划时常改变而导致的生产波动、供应商配合不到位等）,因此，它反而是企业精力投入最多的方面。2.“产销不协调”的表现
正是由于以上问题的出现，才导致了“产销不协调”的现象。这个问题在企业中通常的表现是：销售人员会埋怨生产制造人员总是无法生产所需要的产品，而生产制造人员则抱怨销售人员所提供的市场预测总是不准。
问题之二：无价值活动太多
供应链管理中困扰企业的第二个问题就是“无价值活动太多”，它反映的是两个企业之间合作的问题；而第一个问题则只局限在一个企业内部。
（一）企业间合作的传统模式
供应链中相互关联的企业其实有很多，为了简化问题，这里以两个角色的企业为例子：一个是生产制造企业，另一个是其供应商。 1.基本流程
这两类企业的合作基本流程如图5－2所示：
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图5-2上下游企业合作的基本流程示意图
【图解】
在这个图中，我们可以看到：
①两个企业每天都在进行各自的主生产流程；
②在生产制造企业MRP转化为所需物料的采购订单之后，传统的流程需要就这个订单与供应商进行协商和交流，而供应商则要在权衡自己的生产能力的基础上给予回复，然后它才进入自己的生产过程；
③双方各自按照自有的周期在运转；
④图中带方框的环节和内容实际上就是“无价值的活动”，完全可以省略掉：假设生产制造商没有采购订单，供应商就不用收订单，也不用对其进行回复；后者可以一直进行生产，其产成品可以直接放到前者的仓库；而前者没有必要告诉后者需求的信息，后者需要做到的是当需求产生时，所需的产成品必须放在前者的仓库里。这样的改进可以使双方都得到一个非常简单的活动过程。 2.物料需求计划——MRP
在以上的流程中值得一提的是MRP，即物料需求计划。MRP是在企业生产和库存领域沿用已久的一种理论和技术，如果说物料清单是企业物料管理和规划的源头，那么MRP就是物料管理的核心和主要内容。详细的内容在后续的章节还将进一步展开。
(MRP观念
MRP作为一种观念，是由经济批量（EOQ）发展而来，在此基础上引入相关需求、独立需求和时间分段的概念，将传统的、分散的、静态的库存管理变为各项目间具有紧密联系的、动态的库存管理系统。它追求的境界是，在生产过程的各个阶段，提供需求时间和需要的物料数量。
(MRP技术方法
MRP作为一种技术式方法，包括MRP（MaterialsRequirementsPlanning）和MRPⅡ（ManufacturingResour