CI Team 案例分享 降低车缝成本 REDUCE SEW COST 右图为该款样衣，通 过改善工艺后，在SAM 上得到很大的改善。 (Showed as the picture, after improvement, reduce SAM cost) 款 式(style)：童装灯笼裤 (child-pantalettes) 部 位(place)：后筒(back yoke) 1 CI Team 案例分享 降低车缝成本REDUCESEWCOST 按照惯例我们对每一道工序的做工都必须进行详细研 究，确保每一道工序都适应大货生产。此款在研究的过程 中发现后筒工艺复杂，筒底处的止口也很难处理好，从外 观上看也不够美观，初步断定此工序一定有改善的空间， 在确保品质的前提下让工艺变的更加简单，于是我们就有 了将此工序优化的想法，就地取材找来一些碎布，根据自 己的想法结合过往的经验进行实际操作，测试后结果证实， 通过改变做法后不但比之前的做工更加简单，而且在品质 上也更加有了保障。在认定此方法可行的第一时间找到纸 样师傅一起商讨，并将做好的模型给他参考，修改一份新 的纸样再进行一次测试，完成后找到生产相关人员一起确 认，结果令大家非常满意。当天将做好的模型办寄给CSC办 房同事参考，在他们的支持下做绿卡办时采取了我们的建 议。 2 下面为大家简单介绍一下改良的情况： CI Team 案例分享 降低车缝成本 REDUCE SEW COST ?? 之前做法：( Before improvement:) ?? 1.底面筒都是另外出的筒贴，此方法在做工上较为复杂，尤 其是筒底部分。 3 ? 面筒 底筒 CI Team 案例分享 降低车缝成本REDUCESEWCOST ???改善后做法：(After improvement:) ???1.底面筒的筒贴都为原身布出，方法简单，容易操作。 4 面筒 底筒 CI Team 案例分享 降低车缝成本REDUCESEWCOST 改善后的优点: (Benefit after improvement:) ? ? ? ? 1.降低了工艺难度，使操作更加容易。(operation optimization 2.节约了SAM成本。 3.外观跟品质都有保障。 ? 改善后节约SAM2.5275/每件，按此款制单数12158件计，共节约SAM30729.35，按SAM COTS US0.12计算，则费用为=USD 3687.52元 X 6.9(RMB)=25444(RMB) 改善前和改善后的效益对比 SAM 分析筒做法 改善前 5.41 2.8825 2.5275 改善后 共节省SAM 5