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铸造生产过程消耗的材料种类复杂、费用繁多、生产周期长,很难获得准确的成
本核算结果。
本论文针对YZ厂的生产工艺流程和生产作业特点,以YZ厂的实际成本和计划成
本为基础,使用成本分析方法,找出目前成本核算中存在的问题。通过借鉴企业业务
流程再造的管理理念和方法,以YZ厂溶化、造型、砂芯、清理四大工序为基础,成
立了 12个成本中心,22个工作中心,再造了以成本中心为基础的成本核算流程。
通过以成本中心为基础的成本核算系统的实施,将产品成本核算细化到单件产品
上,成本分析更加准确,生产过程的成本控制得到了加强,提高了成本管理水平。
关键词:鋳造成本核算成本分析成本中心流程再造
ABSTRACT
A great variety materials will be consumed, a great variety expenses will be spent and a
long production cycle will be taken during the casting manufacturing process,so it is
difficult to obtain the accurate cost accounting result in a casting plant.
According to the characteristic of casting process flow and manufacturing process and
based on the actual cost and planned cost in YZ plant, the real problems of the cost
accounting were discovered by cost analysis. Based on the casting processes of melting,
mould-making, core-making and casting-finishing, 12 cost centers and 22 working centers
were established. Therefore,the cost accounting reengineering was also established based on
tihte cost centers and working center.
After implementation of the reengineered cost accounting based on the cost centers, the
cost accounting can be refined to unit production, the cost analysis can be more accurate,
cost control during manufacturing process can be enhanced and the degree of cost
controlling was increased.
Key words: casting cost accounting cost analysis cost center
cost accounting reengineering
第一章绪论
1.1研究目的与意义
铸造生产成本管理复杂,不仅受到工艺流程、生产作业特点的影响,还受到质量、
设备和产品等因素的影响。生产过程消耗的材料种类复杂、费用繁多、生产周期长,
因此很难获得准确的成本核算结果。YZ厂是从事汽车铸件毛还生产的专业铸造厂,始
建于1953年,产品不仅供应集团内部,还承揽部分社会产品。YZ厂是粗放式劳动密集
型国有企业的典型代表,产品的生产成本占总成本的70%-78%左右,成本的高低直接
关系到YZ厂产品的市场竞争力。成本核算是成本管理的一个重要环节,与我国大多数
国营企业的成本分析一样,YZ厂的成本核算分析是成本管理中的薄弱环节。YZ厂原有
的成本核算流程是根据实际生产车间的产品大类将产品成本划分为两部分进行归集,
即划分为灰铁和球铁两大类产品,成本费用的分配统一按照定额成本、定额工时等来
分配。这种成本核算方法虽然简便易行,但成本费用不能直接对象化到产品上,单件
产品成本核算的成本模糊,不能真正揭示各成本对象真正的成本构成,不利于对生产
成本采取有针对性的控制措施和以成本核算为基础的相关决策。
本文根据YZ厂的工艺流程和生产作业特点,以YZ厂的实际成本和计划成本为基
础,使用成本分析方法,找出目前成本核算中存在的问题。通过借鉴企业业务流程再
造的管理理念和方法,设置成本中心,缩小费用分配的范围,细化成本核算对象,建
立以成本中心为基础的成本核算方法,使得成本核算更加细致和准确,成本分析更加
准确、及时,真实,便于发现成本管理中的问题并及时解决问题,加强生产过程的成
本控制,对提高成本核算水平与管理水平有着深远的意义。
1.2国内外研究现状
1.2.1国外研宄现状
十九世纪末期英法等发达国家已经开始采用完全成本法来进行成本核算,在二十
世纪初开始采用制造成本法来进行成本核算。二十一世纪以来,随着数值化和智能化
制造技术的进步,先进制造环境使许多人工已被智能机器人所取代,人工成本大幅度
下降,制造费用大幅度上升。对于产品的成本预测和核算方法,工业发达国家在二十
.世纪六十年代就开展了研宄。德国学者提出了成本结构和分类,研究了建立相对成本
目录结构的基本原理,并用相对成本概念来实现不同设计方案之间的对比评价[1]。德国
ShtubA., ZimermanY.提出用神经网络的方法来估算产品成本[2]。在二十世纪八十年
代,国外就开始在推广一种更为有效的方法即作业成本法[3'4]。该方法最早产生于上世
纪30年代对水力发电企业进行成本分摊时所作的分析。20世纪80年代英国学者西蒙斯
CSimonds)提出战略成本会计概念,并着重强调了企业管理会计与企业战略结合的重
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