中文摘要
精益生产在20世纪90年代后期从美国传入中国，它是美国麻省理工学院的
专家在日本TPS模式的基础上发展的一门管理理论。它的着眼点是发现并消灭浪
费，改进流动，最终实现流动制造，即准时化生产。随着微利时代的来临多品
种、小批量代替了以前的少品种、大批量的市场状态。

为了能在激烈的市场竞争中立于不败之地，TH公司从2008年开始导入以六
个相互依存的要素为基础的精益生产。把2007年作为当前状态，把2010年作为
未来状态。本文是在导入精益生产后，TH公司的生产周期、满足客户节拍时间、
生产效率、库存、物流场地等方面取得的改进成果。从微观的角度出发，以典型
产品为例，运用实证调查、系统分析、统计等方法剖析导入精益生产后所产生的
积极效益，并从实践中找到下一步公司精益生产改进的方向。

精益生产的核心思想:消灭浪费，流动制造。通过对TH公司的精益生产实
施研究，我们可以得出结论:实施精益生产，能缩短生产周期，满足客户需求节
拍，提高生产效率，降低库存，改进物流场地，最终实现流动制造。

本文从五个部分对有关内容做了阐述:
第一部分介绍中国汽车连接器欧亿·体育（中国）有限公司的现状，以及相关的精益生产理论。

第二部分分析TH公司原有生产体系存在的问题，阐述导入精益生产的必要
I性，制定精益生产实施方案。

第三部分以典型产品为例，按照精益生产六个相互依存的要素评估法，对涉
及到改进的条款进行分析并实施。

第四部分对实施精益生产所产生的效果进行分析。

第五部分对实施精益生产做了总结，并对未来的精益生产研究进行展望。

关键词:精益生产，六个相互依存的要素，价值流，流动制造