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第一部分:基础篇 第一讲：PMC基本知识 第二讲：PMC基本运作流程 第三讲：PMC职责与职业素质 第二部分:专业技能培训 第四讲：产能与生产负荷分析 第五讲：生产计划制定 第六讲：生产控制与异常协调 第七讲：物控工作技巧 第八讲：数据管理技巧 第九讲：沟通协调技巧
第一部分:基础篇
目的：通过这部分学习，大家了解PMC 基本知识，基本运作流程，清楚 认识PMC主要工作职责。
1.PMC概念
第一讲：PMC基本知识
什么是生产与物料控制
PMC是Product Material Control的缩写，意思  为生产及物料控制，通常分为两部分：
?PC 生产控制 或生产管制，职能是生产的计划与 生产的进度控制。?MC 物料控制 俗称物控，职能是物料计划、请 购、物料调度、物料的控制等。
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2.竞争环境给 PMC人员带来的挑战
市场需求多变与营销预测不准。 用户的需求周期短、变化多。 零配件进口长周期与国产化质量不理想的矛盾突出。 多品种小批量生产，生产柔性与成本之矛盾。 供应商素质与企业可持续发展。 原厂材料库存资金与储存条件限制。 产品成本优势逐步向物流成本转移。 企业间竞争趋向供应链竞争力的途径。 加大外协与业务外包的力度将成为增强核心。
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第一讲：PMC基本知识
在生产计划和物料控制层面上，PMC人员是所有生产部门的上司，是生产运作的“中枢”.
3.PMC的地位与重要性
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第一讲：PMC基本知识
第一讲：PMC基本知识
4.PMC主要工作目标
以客人为导向，满足客人交期、 数量为目标，按时交货。
确保物料前提下，对生产进行合 理安排，生产进度管控，准确及 时按客人交期交货。
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第二讲：PMC基本运作流程
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第二讲：PMC基本运作流程
PMC相关体系流程
不合格品控制程序 客户投诉与退货控制程序 进料检验控制程序 采购控制程序 特采作业程序 样品制作控制程序 试产作业流程 订单评审控制程序 生产计划管理控制程序 委外加工作业规范 查仓作业流程
不仅了解自己怎么做，还要了解别人怎么做，知己知彼配合默契。
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第三讲：PMC职责与职业素质
计划员工作职能范围 1.根据客人订单,对本厂产能评估,对所接 订单进行交期评估. 2.制定生产计划 3.委外申请 4.控制生产进度 5.督促物料进度 6.分析产能负荷 7.生产数据的统计 8.生产异常的协调
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第三讲：PMC职责与职业素质
物控员工作职能范围 物料需求计算MRP 物料申购 来料跟进 来料异常协调 生产部物料损耗及超领控制 仓库呆滞料控制及协助处理
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