仓库、车间物料流通大全 仓库环节 生产环节流程 生产环节制度 物料收货控制流程。 《送货单》 核对 《订购单》《入库单》《验收报告》 合格《物料在库管理表》入帐 表单分发 不合格《物料异常报告》 退供应商 送货单：供应商送货到厂，将《送货单》呈交相关货仓进料数量验收。 订购单：仓库核对《送货单》与《订购单》，并抽查单位包装。 入库单：仓库管理员开出《入库单》，并交于品管部IQC组。 验收报告：*IQC检验合格，贴上合格标签； a、收到IQC回执的单据后，仓库管理员安排合格品搬到指定库区，挂上《物料在库管理表》，并做好记录。 b、仓库文员对应《入库单》按实际入数量入好帐 c、当日表单必须在次日上午表单分发。 *IQC 检验不合格,贴上不合格标签,并填写《物料异常报告》（包括包装不足），呈交采购部门处理，仓库安排退货。 物料出仓流程。 《领料单》核对 《制造传票》《物料在库管理表》物料交接 扣帐表单分发 生管部下达生产指令《制造单传票》分别派发给生产部门和货仓部门。 领料单：生产部填写《领料单》并交于仓库。 制造传票：货仓接到《领料单》与《制造单传票》核对无误后，货仓物料员备料。 物料在库管理表：仓管员装好物料并在《物料在库管理表》上做好出仓记录。 物料交接：物料员将备好的物料送往生产备料区与生产部物料员办理交接手续。 扣帐：货仓文员根据《领料单》对应帐目做好记录。 次日表单分发。 物料退库控制流程。 良品 《退料单》品质鉴定 不良品（报废品）《异常报告》《物料在库管理表》入帐表单分发 1、退料单：生产部门退料汇总填写《退料单》，提交品管部 2、品质鉴定：品管部收到《退料单》对退库物料进行品质鉴定 3、异常报告：品管部填写《异常报告》，说明物料的检验结果。 物料在库管理表：品管部将《退料单》《异常报告》一同呈交给仓库，仓库根据《异常报告》的结果对物料 进行分类存放，货仓管理员对物料做好标示或《物料在库管理表》的记录。 入帐：货仓文员根