5S管理知识培训 主讲：周谋杰 目 录 0 5S的起源-----------3 一 5S的定义及目的----4 二 5S的效用-----------9 三 5S的实施方法------12 四 员工5S责任--------17 五 开展五分钟/十分钟5S活动-------19 六 文件的5S-----------20 七 巩固及维持5S成果--23 0 5S的起源 1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的5S架构。也将5S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用5S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如6S=5S+安全（Safety），7S=5S+安全+服务（Service）等 一 5S的定义及目的（一） 5S是指： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。 一 5S的定义及目的（二） 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 一 5S的定义及目的（三） 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 一 5S的定义及目的（四） 5S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人 一 5S的定义及目的（五） 二 5S的效用（一） 1、5S是最佳的推销员 ①顾客满意工厂，增强下订单信心； ②很多人来工厂参观学习，提升知名度； ③清洁明朗的环境，留住优秀员工。 2、5S是节约能手 ①降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间； ②能降低工时，提高效率。 二 5S的效用（二） 3、5S是安全专家 ①遵守作业标准，不会发生工伤事故； ②所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； ③消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。 二 5S的效用（三） 4、5S是标准化的推进者 ①强调按标准作业； ②品质稳定，如期达成生产目标。 5、5S可以形成愉快的工作场所 ①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；②员工动手做改善，有成就感； ③员工凝聚力增强，工作更愉快。 三 5S实施方法（一） 整理的实施方法 1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； 2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、明确什么是“必需品”与“非必需品” 4、清除不需要物品； 5、制定废弃物处理方法； 6、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 7、每日自我检查。 三 5S实施方法（二） 整顿的实施方法 1、彻底地进行整理； 2、确定物品放置场所、方法并标识； 3、划线定位。 整顿的原则： 1、三易：易取、易放、易管理 ； 2、三定：定位、定数量、定容器 ； 3、目视化：什么、哪里、多少，一看便知 ； 4、动作经济：减少不必要动作产生的浪费 。 三 5S实施方法（三） 清扫的实施方法 1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污； 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。 清扫的三原则： 1、扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。 2、扫漏：即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等。 3、扫怪：即扫除异常之声音、温度、震动等。 三 5S实施方法（四） 清洁的实施方法 1、落实前3S执行情况 2、设法养成“整洁”的习惯 3、建立视觉化的管理方式 4、设定“责任者”，加强管理 5、配合每日清扫做设备清洁点检表 6、主管随时巡查纠正，巩固成果 清洁的三原则： 1、不恢复脏乱 ； 2、不制造脏乱 ； 3、不扩散脏乱 三 5S实施方法（五） 素养的实施方法 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准； 2、制订共同遵守的有关规则、规定； 3、违犯规章制度的要及时给与纠正； 4、教育培训（新员工加强）； 5、推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。 重点： 素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。