2．范围
此文件适用于生产部。

3． 设定
品控部根据此文件监督生产部，根据此文件保持设备卫生，确保产品质量。

4. 内容
生产车间清洗设备 （责任人：CIP员工）
1.老化罐，混料罐，原奶罐，管道清洗时，CIP员工先确认罐和管路中没有物料后，将CIP进程管路与相对应的罐和管路进口连接，罐和管路出口与CIP回程泵连接。确认无误后，在CIP站的触摸屏上设置相关数据后切换到自动界面点启动按钮进行清洗。

方式
清洗步骤
回流温度
浓度%w/w
浓度%w/w
时间（min）
频率

单碱洗
水冲
常温

3-5
每批生产
结束

碱洗
50-80
1.0-1.5（27-35ms/cm）

15-20

热水
≥80

≥10分钟

消毒
热水
≥80

≥10分钟
每批生产前

碱，酸洗
水冲
常温

3-5
每周一次

碱洗
70-80
1.0-1.5（27-35ms/cm）

15-20

水冲
常温

3-5

酸洗
50-80

0.5-0.8
(23-34ms/cm)
15-20

水冲
常温

3-5

消毒
热水
≥80

≥10分钟
每批生产前

说明：停产超8小时，不超24小时仅进行热水消毒；超24小时，进行正常清洗和消毒
2.凝冻机、果料机、调味罐、灌装机清洗时，CIP员工先确认罐和管路中没有物料后，将CIP进程管路与相对应的罐和管路进口连接，罐和管路出口与CIP回程泵连接。确认无误后，在CIP站的触摸屏上设置相关数据后切换到自动界面点启动按钮进行清洗。

方式
清洗
步骤
回流温度
浓度%w/w
时间（min）

频率
备注

单碱洗
水冲
常温

3-5
每批生产
结束
除凝冻机不能用酸洗， 其余酸清洗每周至少一次

碱洗
50-80
1.0-1.5
（27-35ms/cm）
15-20

水冲
常温

3-5

热水
≥80

≥10

消毒
热水
≥80

≥10
每批生产前

说明：停产超8小时，不超24小时仅进行热水消毒；超24小时，进行正常清洗和消毒
3.巴氏杀菌机、均质机、脱气罐清洗时巴氏杀菌机有自带清洗系统在触摸屏上设置相关数据后，在自动操作系统上按CIP按钮后设备会自动进行清洗。

方式
步骤
回流温度
浓度%w/w
时间（s）
频率

碱，酸洗
温水
45-55

300
每批生产结束（如有巧克力产品时清洗时间加倍）

碱洗（VC99）
70-80
2.0-2.5
1**0

温水
45-55

300

酸洗（派垢）
65-75
2.0-2.5
900

温水
45-55

300

水冲
温水
45-55

300
生产前

消毒
热水
84-89

300
生产前

说明：停产超8小时，不超24小时仅进行热水消毒，超24小时进行正常清洗和消毒
4.奶浆灌装机、乳化罐及配套热交换器清洗消毒时，CIP员工先确认灌装机、乳化罐及配套热交换器处于生产结束状态，将CIP进程管路与相对应的灌装机、乳化罐及配套热交换器进口连接，灌装机、乳化罐及配套热交换器出口与CIP回程泵连接。确认无误后，在CIP站的触摸屏上设置相关数据后切换到自动界面点启动按钮进行清洗。

方式
步骤
回流温度
浓度w/w
时间（s）
频率

碱洗
清水冲洗
45-55

300
每批生产结束（酸洗每周至少一次）

碱洗
70-80
1.0-1.5（27-35ms/cm）
900

清水冲洗
45-55

300

酸洗
酸洗
65-75
0.5-0.8
(23-34ms/cm)
900

清水冲洗
45-55

300

消毒
热水
≥80

600

消毒
热水
≥80

600
每批生产前

说明：停产超8小时，不超24小时仅进行热水消毒；超24小时，进行正常酸碱洗和消毒

修改记录