摘要
当今是信息化经济时代，每一个企业都面临着激烈的竞争，此如何能更好的了解
市场，知道其特点和趋势，进而不断扩大企业的市场竞争力是企业如今制胜的关键。基
于丰田生产模式的精益生产，正是通过消灭一切浪费，柔性生产来实现成本的最小化，
满足客户的多样化需求来实现企业利润的最大化。

论文首先对英派斯的目前管理现状、生产流程、生产组织体系、SWOT分析及战略目
标进行了介绍，对其实施精益生产方式前在生产组织机制中存中的问题进行了总结:即
浪费现象严重、生产线制造柔性差，变更产品周期长、质量意识差、设备维修不及时等，
并对其成因进行分析，得出其实施精益生产方式的必要性。

随后，论文对英派斯实施精益生产方式的整个体系进行设计，设计出了一个基于精
益生产理论，通过采用现场现物管控和精益5S管理两大基础方法，合理布局APQP、TPM、
TQM进行均衡生产，同时兼顾以作业指导书合理运用和看板管理等标准化作业，问题库
应用的一套精益生产体系，形成改善和推进的依据，持续改善。

最后，论文对英派斯精益生产方式的要点进行了具体的设计，包括精益5S管理，
均衡生产、标准化作业、APQP、TPM、TQM、目视管理等，即结合英派斯存在的具体问题
设计出了相对应的解决方法。以期达到提高企业市场竞争力的目标。

【关键词】:精益生产Ap0P丁PM丁0M标准化作业均衡生产
【研究类型】:应用基础