减少方坯切割枪故障
概 述
二连铸是炼钢厂最大的车间 ,拥有板、方坯两条连铸线；方坯为四机四流弧形连铸机，年产量约40万吨，切割使用火焰切割, 利用燃气和氧气混合燃烧的火焰，把连续拉出的铸坯不断切割为所要求定尺，切割枪的正常使用直接影响着生产的连续进行。
QC小组情况表
小组概况
QC小组成员情况表
一、选题理由
06年炼钢任务200万吨，要求降低各类生产事故，减少停机时间。
减少切割枪故障
生产要求
存在问题
选定课题
2005年全年，方坯切割枪故障影响占到非正常停机的76.95%.
累计 频率
频数
50%
100%
项目
100%
88.67%
83.20%
76.95%
93.75%
98.43%
二、活 动 计 划
活 动 计 划 表
05年切割枪故障月平均单流影响时间8.21小时,而割炬烧坏故障占到79.70%.
三、现状调查
2005年切割枪故障调查表
四、目标值确定及依据
1、目标确定
8.21× (1-79.7%×90%)=2.32小时 目标设定为平均每月影响单流拉钢时间2.5小时
2、目标确定依据
2005年10月切割枪使用最好，全月发生一次割炬烧坏事故，影响单流2小时,通过改进，我们完全有信心达到该目标。
该QC小组人员包括了管理、技术人员，及现场富有经验、进行多项小改小革的技师，具有强大的技术支持
实践保证
技术保证
目标可以完成
结论
切割枪割炬烧坏
法
操作不当
钳工点检不到位
循环水硬度大
生产中事故隐患处理困难
耐高温强度不高
无专项考核制度
环
制图: 时间:2006.3
机
切割枪冷却效果差
割嘴氯孔加工误差大
切割过程易粘割炬
切割过程返渣
割炬材质差
割炬承受温度高
现场位置狭小
容易烧漏
料
燃气不纯
工艺技术制度落实差
五、原因分析
割嘴加工误差要求?3±0.2mm，4月6日小组人员对车间库房现存的30个割嘴，进行了逐一检查，发现全部合格。
六、确定主因
割嘴气孔加工误差大
非要因
确认一
结论
切割枪割炬冷却，使用的是浊环水，而浊环水主要用于开路水循环，硬度要求180mg/L，远不能满足切割设备的闭路循环冷却，，割炬内结垢严重，且难以检查，难以清洗，冷却效果差，必然造成割炬烧坏。
要因
循环冷却水硬度大
确认二
结论
割炬材质为黄铜，热稳定性、气密性、抗氧化性好，经确认同欧亿·体育（中国）有限公司中割炬一般都使用该材质。
割炬材质差
非要因
确认三
结论
方坯切割使用丙烷气与高压氧气混合燃烧产生火焰来割断铸坯，燃气纯度要求95%以上，技术员4月12-18日连续5天跟踪检查，燃气纯度都在95.4%以上，完全达到要求。
燃气不纯
非要因
确认四
结论