生产过程管理制度 第1页共1页 文件类型 生产管理制度 文件编码 SMP-PS-1006-00 执行日期执行部门 生产部、质量管理部、车间 起 草 人： 起草日期： 审 核 人： 审核日期： 批 准 人： 批准日期： 修 订 号 批准日期 执行日期 变更原因及目的： 目 的：建立生产过程管理的制度，保证生产的正常、有序地进行。 范 围：生产的全过程。 责任者：生产部、车间、质量管理部负责人。 程 序： 1、生产部在生产前须准备好相关的基准文件，即周生产计划、批生产记录、领料单、核料单、成品完工单、化验申请单、成品入库单等，经负责人批准后，进行发放。 2、周计划生产制定后，由生产部按计划要求复制相应的基准文件，经逐页复核无误后，由计划人员填写产品名称、规格、批号、批量等，主管负责人审核签字后，下发给车间，由车间下发给各工序(或部门)。 3、文件一经下发，必须严格执行，不得随意变更。对违反文件的指令，操作人员须拒绝执行。 4、车间根据周计划要求提前一天通知仓库备料。 5、仓库按生产指令进行备料。 6、从备料开始，质量监督人员须对各环节进行监控，并在检查记录上签字，以确保各项指令的执行。 7、车间须对各工序采取有效的管理措施，防止交叉污染、混淆和差错。 8、各工序的中间产品流动，必须在质量监督人员的监控下进行，中间产品递交记录上必须有质量监督人员的签字。 9、中间站贮存的中间产品，须按有关的规定执行，防止混淆等情况；中间产品进、出站时，须严格履行交接手续；贮存时须有明显的标记。 10、生产过程中发生异常情况时，须及时报告质量管理部。 11、生产过程中的所有操作，必须有文字记录。 12、生产过程中产生的不合格品，必须按有关规定进行处理。 13、生产结束后，剩余物料必须按退料SOP退库。