TB中华人民共和国铁道欧亿·体育（中国）有限公司标准TB/ T 2113- 90铁路10t集装箱箱门密封胶条技术条件1990— 04— 24发布1990— 10— 10实施中华人民共和国铁道部 发布 1.主题内容与适用范围本标准规定了铁路10t通用集装箱箱门密封胶条 (以下简称密封胶条 )的技术要求、检验规则、检验方法、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于铁路10t通用集装箱箱门密封胶条；其它类型集装箱可参照使用。2.引用标准GB 527硫化橡胶物理试验方法的要求GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 3512橡胶热空气老化试验方法GB 1682硫化橡胶脆性温度试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5721橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GB 5722橡胶密封制品贮存的一般规定TB 1422铁路机车车辆门窗密封胶垫技术条件TB 1609韶山型电力机车司机室前窗橡胶条技术条件3.技术要求3.1.3.2.3.3.密封胶条的结构类型及尺寸应符合经铁道部批准的图纸规定。密封胶条的断面尺寸及接角尺寸应符合图纸规定。密封胶条使用温度为－ 40～ 60℃。在－ 40℃下使用不应脆裂、折断，在60℃下使用不应产生龟裂、变粘。3.4.密封条半成品胶料的物理机械性能符合表 1规定。表1项目单位数值9.8扯断强度≥MPa扯断伸长率＞扯断永久变形≥%%38020硬度 (邵尔 A)度70士 50.85－4030老化系数70℃×72h≥脆性温度不高于／℃压缩永久变形 70℃× 24h≤%1 3.5.产品表面要求平整、光滑。外观质量应符合表 2 规定。表2序号缺陷名称断面气泡指标1234567不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有不允许有断面海绵表面边角锯齿状裂纹喷流或喷霜扭转变形压扁变形不超过断面公称尺寸 15%在每米内：表面杂质、气泡不得多于 2 处，每处面2积不超过3mm，深不超过2mm。89表面杂质、气泡棱角缺陷深不超过2mm，长不得大于 4mm，在同一条上，棱角缺陷每米内不得多于2处。4.检验规则产品应由制造厂的技术检验部门检查验收。产品应按3.5及表 2外观质量标准进行外观质量检查，并逐个进行模拟套装检查。4.1.4.2.4.3.每批产品所用胶料应按第 3章表 1所规定的各项性能进行试验，如试验结果不合格，应 再取双倍试样对不合格项目进行复验。复验后仍有一项不合格则该批胶料不再使用。4.4.4.5.4.6.5.产品其他性能须按GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》方法进行。使用方有权抽验产品及半成品胶料的物理性能，产品按3.5、 4.4半成品胶料按 4.3 进行。每根胶条上应有永久性的制造厂厂名或代码。检验方法5.1.产品的外观质量用目测和量具检查。5.2.胶料的物理机械性能试验：试验制备按 GB527规定进行。扯断强度、扯断伸长率及扯断永久变形按 GB528 进行。硬度(邵尔A)按GB531 进行。5.2.1.5.2.2.5.2.3.5.2.4.脆性温度按GBl682 进行。老化系数按 GB3512 进行。2 6.包装、标志、贮存和运输6.1.产品应按套包装，包装材料按用户需要而定，包装应保证胶条不会发生永久性扭曲变 形。运输应采用集装运输。6.2.每件包装应附有产品质量检验合格证，其内容包括：a.制造厂名或商标；b.产品名称；c.包装数量；d.制造日期；其它按 GB5721执行。6.3.贮存按GB5722执行。产品在运输和贮存中，应避免阳光直射、雨雪浸淋。应保持清洁，禁止与酸、碱、油类、有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，不得悬挂及紧扎保存。6.4.制造厂应保证自出厂日起，在不超过一年的贮存期内，其性能仍要符合本标准的要求。附加说明本标准由铁道部运输局提出。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由铁道部科学研究院运输及经济研究所负责起草。本标准主要起草人：王若梅。3