TB中华人民共和国铁道欧亿·体育（中国）有限公司标准TB/ T 2108－8910t集装箱吊具技术条件1989— 10— 30发布1990— 06— 01实施中华人民共和国铁道部 发布 10t集装箱吊具技术条件1.2.主题内容与适用范围本标准规定了 10t集装箱吊具的技术要求和试验方法。本标准适用于装卸铁路10t集装箱用的无动力吊具。凡新设计和制造的吊具均应符合本标准。引用标准GB 1835集装箱角件的技术条件GB 3220集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB 3811起重机设计规范GB 6067起重机械安全规程GB 985～ 986焊接接头的基本型式与尺寸GB 3323钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级3.尺寸要求10t集装箱吊具的主要尺寸如图 1，表1 所示。表1转锁中心距 mm额定起重量t对角转锁中心距差 Kmm转锁转角α高度mAB+1?2102866±2490°≤20002259注：浮动转锁结构的A、 B、 K均指转锁偏转角为 0 °时的值。K =D1 ? D2图1吊具外形尺寸示意图2 4.技术要求吊具的设计应符合GB3811和GB6067 的要求。4.1.4.2.4.3.吊具的承载构件应使用镇静钢制造。焊接接头应符合 GB985～ 986 的规定。对接焊缝的质量应不低于GB3323中的Ⅱ级标准。焊接准备，加工要求、角焊缝质量标准及检验方法按附录A 执行。4.4.4.5.锻件不得有夹层、折叠，裂纹、锻伤，结疤、夹渣、白点等缺陷。铸钢件应符合GB979《碳素钢铸件分类及技术条件》和 GB5676《一般工程用铸造碳素钢》的有关规定。4.6.焊接构件用的焊条，焊丝及焊剂应与被焊构件材质和性质相适应，并符合相应标准的 规定。55焊接框架的弯曲、拱挠，扭翘均不得超过A,(或B)。100010004.7.转锁应采用强度和常温冲击值及断面收缩率均不低于GB699《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》中的20钢制造。转锁不得有裂纹和其它影响承载能力和寿命的缺陷，承受4倍的额定载荷的超载试验时，不得断裂。4.8. 转锁的尺寸应符合附录B、 C的规定，转锁与角件内腔上部表面的承接面积不应小于 800mm。24.9. 钢丝绳应符合 GBll02《圆股钢丝绳》标准，并须有产品检验合格证，其安全系数应不小于6。钢丝绳端部固定连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的 85％。钢丝绳折角处宜加套环。4.10.承载链条及其连接件的安全系数不得小于 5，并须有产品合格证。4.11.吊具的机构和结构应能保证：a.起吊时，转锁顺利插入集装箱顶角件，转锁先旋转90°再承受垂直载荷；放下后，转锁先卸载，再旋转90°，顺利脱钩；b.集装箱在提升、转运、下放过程中不发生脱钩现象；c.转锁动作一致，不出现误动作；d.能方便地确认工作状态；e.人力转动主动件时，转锁能转动；f.吊具空载吊起后，其整个框架应在同一水平面内，应大于10mm(动载试验后测量 )。3 4.12.零、构件于检查合格后进行涂漆。涂漆前应清除表面的氧化物、油污及各种脏物，底漆应均匀密实；表漆应细致、光亮、完整、一致。最外缘的构件应涂黄底、黑斜道，斜道与水平成 45°。斜道宽度100mm左右，其倾斜方向应以吊具的中心线为对称轴，左右对称。5.试验方法5.1.动载试验装卸(如无车辆，可模拟装、卸车动作，龙门起重机大、小车移动距离应大于 2m)总重为8、 10、11t的集装箱及纵、横向重心各偏载100mm的10t集装箱各2次。符合下述要求者为合格：所有动作准确、灵活、可靠，无误动作，显示正确；所有啮合、配合、连接、紧固、润滑状态均无异状；吊具倾斜度符合4.11f 的要求；试验完毕后，用手捶、放大镜检查焊缝，无脱焊和任何裂纹。5.2.静载试验缓慢，平稳地依次起吊载荷均布，总重为 12.5t、14t、16t的集装箱离开地面或其它承载面100mm，确认安全后，起吊总重 20t的试验用集装箱离地面1OOmm，悬吊1Omin，再缓慢放下。符合下述要求者为合格：转锁中心距，对角转锁中心距仍符合表 1 的要求；4.11条的各项要求仍能得到保证；任何部位、零件、构件均无永久变形。5.3.试验数量新产品鉴定定型时进行上述试验，成批生产的定型产品，每批抽试1台;单件生产的定型产品，每半年的第1台应进行上述试验。6.检验规则出厂前，生产厂质量检验部门应：对吊具的外形、油漆、零件组成、相对位置、啮合状态、配合状态、连接状态、紧固状态、润滑状态和机构动作的正确性、灵活性等进行目测检查；用放大镜、手锤、样板检查焊缝质量；用定距尺检查转锁中心距和对角转锁中心距以及转锁转角；确认焊、锻、铸和机加工件的材质、工艺、尺寸以及外购件符合本标准各项要求的文字欧亿·体育（中国）有限公司，无正式文字欧亿·体育（中国）有限公司时检验部门应按本标准要求进行检验。合格产品由检验部门签发产品合格证。4 7.标志与运输7.1.在吊具的明显部位应安装标牌，标出型号、额定起重量、自重、出厂日期、编号、检 验标志及制造厂名称等。7.2.7.3.8.不涂漆处应涂防锈润滑脂。出厂时应带有保证吊具在运输过程中不致变形的支架(