一．实习地点：
马钢H型钢厂，高速线材厂，车轮轮毂公司；华菱重汽集团，中厚板公司，特殊钢公司；瑞鹄汽车模具公司。

二．实习目的：
接触实际，了解社会，增强劳动观点和事业心、责任感；学习生产技术和管理知识，巩固所学理论知识，获取本专业的实际知识，增强感性认识，培养初步的实际工作能力和专业技能。具体要求如下：1．通过此次的生产实习使学生更深入地认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产过程和主要生产工艺，增加对安全工程专业学科范围的感性认识；进一步了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势；2．巩固、深化所学安全专业理论知识，培养分析和解决工程(或社会、专业)实际问题的初步能力；并为学好后续专业课及搞好专业课课程设计奠定良好的基础。3．熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识；4．虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。三．实习要求：1．实习前认真复习《冶金生产概论》和所学过的安全专业课程。2．参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规定和规章纪律，牢固树立安全第一的思想，切实注意安全。不得嬉戏打闹。一旦发现有违反实习纪律者，实习成绩一律以不及格计处。3．实习时必须认真听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。四．实习流程：
马钢H型钢厂工艺介绍、参观，马钢第三钢轧总厂线材分厂介绍、参观，马钢车轮轮毂公司工艺介绍、参观，华菱重卡公司参观，1780热轧生产工艺介绍，厚板生产工艺介绍，参观瑞鹄汽车模具有限公司。

五．实习内容：
1，安全教育与实习动员 在实习开始时，学校组织对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等，如进车间必须穿好工作服佩带安全帽，不能擅自单独行动，有不懂和自己解决不了的问题及时向师傅请教。“安全是第一，工作是其次”可见安全的重要性！
2，参加宝钢有关工程师、技术人员主持的讲座．听生产工艺报告，了解工厂的主要生产工艺流程
3组织参观 由各厂技术人员和实习的指导老师带领，下现场参观，并结合具体设备与工艺流程，进行讲解；4.书写实习报告 结合在工厂的所见所闻和心得体会，撰写报告
公司简介：
马钢：

马钢是我国特大型钢铁联合企业之一，安徽省最大的工业企业，位于长江之滨，地理位置优越，交通快捷便利，素有江南一枝花的美誉。现有在职职工7万人，离退休职工3.3万人。1993年，马钢作为我国首批9家规范化股份制试点企业之一，成功地进行了股份制改制，重组分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司分别在香港联交所和上海证券交易所上市。1998年，马钢总公司改制为马钢（集团）控股有限公司。经过50年的艰苦创业、自我积累和滚动发展，马钢形了铁、钢、材800万吨配套生产规模，总资产近300亿元。拥有世界先进水平的冷热轧薄板生产线、高速线材生产线、我国最先进的热轧大H型钢生产线和亚洲最大的车轮轮箍专业生产厂，形成了独具特色的“板、型、线、轮”产品结构，按国际标准组织生产的钢材产品达到钢材产品总量的80%，有38个产品荣获国家、省优质产品称号。主要生产线全部通过了ISO9001质量体系认证，其中车轮生产线通过了北美AAR认证。产品出口到48个国家和地区。

近年来，马钢紧紧围绕“做强钢铁主业，发展非钢产业，建立现代企业制度”三大发展战略，内抓管理，外拓市场，企业经济运行的质量和效益逐年提高。2001年马钢在全省率先突破销售收入100亿元大关，2003年铁钢材产量分别达到544.6万吨、605.9万吨和556.3万吨，集团实现销售收入167亿元，实现税后利润27.9亿元，在国内冶金欧亿·体育（中国）有限公司居第二位。企业先后荣获全国“五一”劳动奖状、全国“重合同、守信用”先进单位、全国冶金思想政冶工作先进企业、安徽省全心全意依靠职工办企业十佳单位等荣誉称号。

安徽华菱汽车集团有限公司是安徽星马汽车集团有限公司控股子公司，现有净资产5亿元，固定资产10亿元，总资产15亿元以上。公司拥有员工2000人，其中工程技术人员300人以上，设有国家批准的博士后科研工作站；与日本三菱FUSO卡客车株式会社、五十铃汽车株式会社有长期的技术合作关系，并与三菱FUSO签订了长达10年的技术引进协议；与清华大学、吉林大学、湖南大学、合肥工业大学等国内知名高校建立了良好的产学研合作关系，具有很强的技术开发能力。公司拥有先进的工艺装备，现已形成年产20000台重型汽车的生产能力，成为国内重要的重型汽车生产研发基地，是国家重点支持企业，被国家评为60家“中国制造·欧亿·体育（中国）有限公司内最具成长力的自主品牌企业”之一，成为国家倡导发展自主品牌、坚持自主创新的典范。

瑞鹄汽车模具有限公司

瑞鹄汽车模具有限公司是专门从事汽车车身设计及汽车钣金件模具、夹具、检具开发与制造的高新技术企业。公司成立于 2001 年 12 月，坐落于国家级芜湖经济技术开发区。投资总额 10720 万人民币（注册资金 6160 万人民币）公司从成立之初就本着建设成为具有时代特色的专业汽车车身开发制造公司的企业宗旨发展，力争为中国汽车工业做出贡献。

公司主要业务范围包括从车身开发造型设计、油泥模型制作到模、夹、检具工装设备设计、制作、安装直至调试移交汽车厂投产等一系列环节。公司拥有各类专业技术人才，确保了设计、生产的每一环节的品质。公司成立至今已经有多个整车开发项目成功高质量的完成，并得到客户及市场的肯定。汽车的发展离不开模、夹、检具 , 汽车工业的发展也会极大程度地推动模、夹具工业的发展。相反的 , 只有模、夹具生产水平提高才能促进汽车制造水平提高。公司正积极地加大对高新科技、先进设备和高级人才等软件、硬件的投入，企业已经达到了国际先进水平，拥有了一定的竞争力
实习过程
一， H型钢厂

从1998年马钢第一条热轧H-型钢生产线投产以来，到现在中国已形成了近600万吨的热轧H-型钢生产能力
H-型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下：
→ 翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强。

→ 翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。

→ 与焊摄工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。

→ 相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统桐结构重量减轻15%-20%。

→ 与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。

→ H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求。

H型钢主要用于工程，厂房设备，机械设备，桥梁，高速公路，民房等;机械性能和物理性能好，牢固，节约能源和环保的效果。H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面，据预测2005年我国H型钢需求量约250万吨，2010年需求量500万吨，但目前我国H型钢年生产能力为120万吨，市场需求量非常巨大。

目前国内主要有安徽省马鞍山市的马钢公司、莱芜钢铁有限公司、日照钢铁、津西钢铁及长治钢铁生产等。 马钢为我国第一家生产H型钢企业
二 ，高速线材厂
马钢第三钢轧总厂线材分厂是目前国内重要的线材生产基地，于2002-2003年与SMS公司合作，对主体设备进行全面改造，形成了70万吨/年的高品质线材生产能力。在轧制工艺上能够实现世界先进的工艺技术——热机轧制，多途径的大圆盘活套控制技术，为控轧控冷工艺的良好实施提供了基础；加长的斯太尔摩空冷辊道可实现延迟、强迫等冷却方式。

二、线材连轧工艺介绍

A加热炉区域设备流程

1.钢坯经吊车运至上料台架，做好隔号标志后，通过步进机构落入入炉辊道上。

2.入炉辊道转动，按一定时间间隔将坯料送入加热炉。

3.加热炉步进梁动作将加热好的钢坯送至出钢平台，通过推杠杆推出炉门，经分钢器进入轧槽。

4.除鳞机对进入轧槽前的钢坯进行高压水冲，除去氧化铁皮。上料台架加热炉分钢器

2推钢杆除鳞机入炉辊道拉钢机

B.连轧机组工艺平面图

1．粗中轧机为老式的水平二辊扭转轧机，设备比较陈旧，且对轧件表面质量的控制也有影响，特点是小张力轧制
1#、3#轧机轧辊采用箱型孔，4#～11#轧机为椭-圆孔型系统，1#、4#、6#、#8、10#轧机出口安装扭转导卫。

钢坯咬入1#轧件孔型后，经6道轧制，形成Φ70.0mm的轧件；经过1#飞剪剪除头尾缺陷，进入中轧机组，经4道轧制产生Φ38.0mm的半成品圆钢。

2．预精轧机组为平立交替式连轧机组，手动压下机构调整辊缝值。12#～15#轧机采用不锈钢球磨铸铁辊环，16#、17#轧机使用WC硬质合金辊环，液压小车加压，装卸辊简单，调整操作方便。

来料尺寸Φ38.0mm，15#出口条形尺寸Φ23.5～26.8mm(分规格)，17#出口条形尺寸Φ18.8～21.2mm(分规格)
LOOP1活套处于11#～12#轧机之间，活套的目的在于调节机组间张力，通过储存套量实现无张轧制。Ⅰ预精机组内部的LOOP2、3、4，通过起套装置动作后，可消除轧制过程中的架间张力，利于生产稳定和减少轧件尺寸波动。

水箱的作用在于降低轧件因变形而产生的升温。

在预精轧两个机组间设置一架碎断剪(2#飞剪)，正常情况用于轧件的头尾剪切，故障时将轧件导入碎断装置，同时配合的还有两个机组前的卡断剪闭合。

精轧机组(FB)：德国西马克公司引进，45°无扭精轧机组，高速设备，共8个道次。主要承担Φ6.5～11.0mm规格的各种线材生产。优点包括：效率高、轧件尺寸精度高、调整操作方便。

减定径机组工艺流程及技术参数
从德国SMS公司引进的减定径机组，是目前世界一流的设备，由二级齿轮传动，可实现45min机组快换。

FRS孔型压下量较小，主要作用在于获得外形圆、尺寸偏差小、和表面光洁度高的线材。

减定径机组存在的另一个重要作用，就是在现有的工艺布置条件下，可以实现热机工艺。

Obeys在线测径仪，旋转镜头，