盾构机,全名叫盾构隧道掘进机,是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾

构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送

土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,涉及地质、土木、机械、力学、液

压、电气、控制、测量等多门学科技术,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”

式的设计制造,可靠性要求极高。

用盾构机进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成

洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下

开挖时不影响水面交通等特点,在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下,用盾构机

施工更为经济合理。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧

道工程。

盾构机问世至今已有近180年的历史,其始于英国,发展于日本、德国。近

30年来,通过对土压平衡式、泥水式盾构机中的关键技术,如盾构机的有效密封,

确保开挖面的稳定、控制地表隆起及塌陷在规定范围之内,刀具的使用寿命以及

在密封条件下的刀具更换,对一些恶劣地质如高水压条件的处理技术等方面的探

索和研究解决,使盾构机有了很快的发展。由于日本经济的快速发展及工程建设

的实际需要,土压平衡式盾构机和泥水式盾构机得到了快速发展。德国的盾构机

技术也有独到之处,尤其是在地下施工过程中,保证密封的前提以及高达0.3MPa

气压的情况下更换刀盘上的刀具,从而提高盾构机的一次掘进长度。德国还幵发

了在密封条件下,从大直径刀盘内侧常压空间内更换被磨损的刀具。

我国全断面隧道掘进机的研制是从20世纪60年代开始的,随着地下空问的

开发,盾构技术已广泛地应用于软土层的地铁、隧道、市政管道等工程领域。目

前,国内盾构机制造商已从05年的几家发展为现在的30多家,国内的三大盾构

机生产巨头分别为:北方重工集团有限公司、中国中铁隧道集团有限公司和上海

隧道工程股份有限公司。

虽然我国在盾构隧道施工方面已有了一定的成功经验和技术积累,但在盾构

机制造和施工控制管理等综合技术方面仍然存在大量的问题。本文以北方重工集

中文摘要

团盾构机生产过程管理为题材,北方重工集团已成为国内盾构项目的竞标主体,

并在国内市场占有主要份额。盾构技术的发展历程体现了战略管理理论与社会发

展特殊性的双重特点,本文力求通过分析北方重工盾构机生产过程管理,找出盾

构机生产环节存在的问题,运用战略管理理论对该生产过程管理中的成功经验和

失败教训进行深刻总结,试图探索出适合于中国转轨经济条件下,为盾构企业实

施有效生产管理提出理论框架和策略建议。

关键词:盾构机;生产过程管理;优化