文件编号: XD-QP-003
文件版本: A/0
执行日期: 2014年9月1日

编制:姚浩
审核:
审批：

文件状态： 受控
1.目的
为了确保所有投入到生产的材料得到检验，使其符合品质标准，而不因物料的品质问题影响生产，减少不必要的浪费.
2.范围
适用于公司所有生产物料的来/进料检验.
3.定义
3.1严重缺陷:使用的性能有严重缺失,已丧失功能,会影响人身安全,产品安全者.
3.2主要缺陷:使用的性能不能达到设计者所期望的目的或显著降低其实用性的缺点者.
3.3次要缺陷:使用的性能不影响产品,虽与规格不符但在使用和操作效果上并无影响者.
3.4仅需查证物料:a与生产产品品质无关者,经相关部门主管以上核准不需附报告,仅需核对数量及品名规格.b公司内无法检验而由供应商负责检验的.
3.5IQC:Incoming Quality Control 进料检验
4.职责
4.1仓库:负责物料的接收、点数、储存.
4.2采购部:负责物料的采购，材料异常跟供应商沟通改善。

4.3品质部:负责物料的检验.
4.4开发部:负责工程打样物料的接收和检验，材料异常评审。

4.4审计部部：材料异常评审。

4.5生产部：材料异常评审。

4.6总经理:加工、特采物料的审批。

5.程序
5.1物料到厂后，由仓管员将其放置“待检区”，并负责点数与验收后，填写“外来物料报检表“交IQC检验.同时知会生产/采购物料到仓，检验进行中。

5.3IQC检验标准：
a. IQC对所有的进料采用MIL-STD-105E正常检验标准Ⅱ级,单次抽样计划,取CR:0MAJ:0.65 MIN:1.5
b.IQC检验前要有相关欧亿·体育（中国）有限公司：生产单、样办、色卡、标准或通用标准。

5.4 IQC检验员对“待检区”内的物料进行检验判定：
5.4.1 合格来料
a.来料检验合格，并填写“IQC来料记录表”交品质组长、经理审批，并开出《来料检验及入库单》，由仓库知会采购及相关部门合格物料已入库。

b.IQC对所有来料进行合格标示，在物料标签上盖上公司的来料检验“PASS”章。

C.仓库人员将IQC盖有“PASS”章的物料入仓按规定要求摆放贮存。

5.4.2不合品来料评审
a.来料检验不合格，IQC并填写《IQC检验报告》交品质组长、经理审核、审批后给相关部门评审。

b.特采：由采购在“IQC检验报告表”评审栏提出，由工程、生产、业务评审，最终由 总经理审批。在物料标示上注明特采。

C.挑选/加工使用：由采购在“IQC检验报告表”评审栏提出，由开发、生产、业务评审，最终由总经理审批。相关扣费及说明在报告备注栏注明。在物料标签注明挑先/加工。

d.退货：并由品质部填写“IQC来料检验报告”知会采购，品质部,进行会签,若评审判定退货者,品质部将“IQC来料检验报告”交采采购，由采购通知厂商,由仓库填“退料单“办理退货,具体则按《不合格品控制程序》处理.对于退货物料贴上红色“REJECT”印章,
5.5 对于生产急需而来不及检验的急物料，IQC仅对物料的外包装作确认是否有异常,若无异常则由生产部开具“物料紧急放行申请单”,申请物料直接使用于生产;申请单上须要求的各部门主管签名,并由总经理或授权人在“物料紧急放行申请单”上进行批示，批示完后才能采取紧急放行.在此之际，IQC应留下抽取检验的样品数，然后在放行物品的外箱上放上“紧急放行”标示牌，并在“IQC检验报告表”上记录试用的数量.在试用过程中IQC应对其进行跟踪，以便一旦发现不合格品能立即撤回紧急放行的材料；若抽取的样品经检验无异常，IQC则将未使用完的紧急放行的物料贴上合格标签或盖上合格印章。

5.6品质部根据每月的“IQC检验报告表”制成“IQC来料统计表”，并将月报表送PMC与采购成为供应商评分欧亿·体育（中国）有限公司之一.