新中源“东方印象”仿古砖业务培训 新中源仿古砖部 东方印象之仿古八部 一、陶瓷欧亿·体育（中国）有限公司基本常识 二、陶瓷墙地砖常见客户投诉及处理方法 三、广东新中源陶瓷有限公司公司企业介绍 四、产品 五、物料 六、终端展示 七、终端培训 八、市场规划与操作 一、陶瓷欧亿·体育（中国）有限公司基本常识 1、陶瓷砖的定义： 由粘土或其它无机物非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰与保护建筑物，构筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，也可称为陶瓷饰面砖。 2、陶瓷墙地砖生产原料： 坯用原料：无机非金属矿物、原矿物或初步加工的矿产品，如粘土、高岭土、石英、长石、石灰等。 釉面原料：多为矿物的精加工品或化工产品，如长石粉、石英粉、石灰、石粉、硼砂等。 辅助原料：水玻璃、甘油等化工产品。 常用原材料 高温砂：AI2O3(占28－32％，用于增加强度）,SiO2（占68－72％，用于增加硬度） 低温砂:AI2O3Na2O(增强白度，降温）,K2O（增强白度，硬度） 泥料：黑、白、灰泥，主要成分AI2O3，作用为增加砖胚的可塑性，加大胚体的连接以及胚体与釉料的连接 各种色釉料：装饰砖面，产生装饰效果 玉质透明料：AI2O3，钠石，钾石，解决砖的防污 3、陶瓷墙地砖的分类 （1）按吸水率分：（E代表吸水率）国家标准类似产品E≤0.5%瓷质砖GB/T4100.1-1999 吸水率分类瓷质抛光砖、马赛克等；0.5％＜E≤3.0%炻瓷质砖GB/T4100.2-1999仿古外墙砖等；3.0%＜E≤6.0%细炻质砖GB/T4100.3-1999彩釉外墙砖等；6.0%＜E≤10.0%炻质砖GB/T4100.4-1999彩釉墙地砖等；E＞10.0%陶质砖GB/T4100.5-1999彩釉内墙砖等 （2）按用途分： 内墙砖、室内地砖、广场砖、外墙砖、室外地砖、泳池砖、配件砖。 （3）按装饰工艺分： 有釉砖、无釉砖、抛光砖、仿古砖、陶瓷锦砖（马赛克） （4）按成型分：干压制砖，挤出砖（劈离砖） 4、陶瓷的重要术语 （1）吸水率：是用来描述陶瓷产品吸水程度的一个名词。以产品在一定条件下吸收水分的百分比来表示，它表示的是坯体烧结程度，吸水率越低，表示产品的致密度越好，另外吸水率还对产品的抗冻性有较大的影响。 （2）放射性：对于建筑材料是用天然放射性元素镭-226，钍-232，钾-40的比活度高低度量对人体的影响，同时满足内照射指数Ira≤1.0和外照指数Ir≤1.3，则为使用范围不受限制产品。 （3）表面平整度：是指瓷砖表面的水平程度，有边弯曲度，中心弯曲度，翘曲度等3个指标来衡量。 （4）莫氏硬度：硬度是表示表面能承受硬物刻划而不致出现划痕的能力。硬度有多种表示方法，陶瓷欧亿·体育（中国）有限公司多用莫氏硬度表示。即用标准模块刻划釉面，观察釉面是被哪一级模块划痕的，则它是低于该级的硬度。 （5）莫氏硬度的级别分为以下十级： 1级：滑石；2级：石膏；3级：方解石；4级：萤石；5级：磷灰石；6级：正长石；7级：石英；8级：黄石；9级：刚玉；10级：金刚石。 5、陶瓷墙地砖常见的质量缺陷 （1）色差：是指同一块砖或是同一批砖出现的颜色上的差别。 （2）变形：是指相对于正常的砖所产生的不规则变化。 （3）大小头：又称大小边，是相对名义尺寸的边长相比大小不一。 （4）凹凸边：砖体的凹凸边缺陷也称窄腰，收腰，鼓肚，大肚等。 （5）开裂：是瓷砖的主要缺陷之一。裂纹缺陷的形式多种多样，有侧裂，面裂和层裂。 （6）针孔：制品表面出现的针刺状的小孔。 （7）崩边角：崩边角大多由机械原因所致。压机和模具的影响，推坯器所致，粉料的流动性，坯体强度，另外干燥系统，釉线，窑炉在传送的过程中会产生崩角现象。 （8）斑点：一般有黑斑和黄斑之分。产生缺陷的原因是坯体中有杂质。 （9）缺釉：施釉过程中由于控制不当，导致砖面局部无釉。 （10）釉裂：由于砖的表面平整度低，淋釉后使釉层破裂，釉烧后釉面有缺缝。 凹釉：一是坯体上有杂质；二是釉料有小油滴或杂质或小气泡。 凸釉：坯体上有小团坯粉釉烧后形成的。 （11）落脏：一是淋釉后有杂质落在釉面上，二是釉烧过程中有杂质落在釉面上。 （12）熔洞：因易熔物质或有机杂质使制品表面或内部产生不均匀分布的凹坑或空洞（＞1㎜），比针孔大。 （13）缺花：一是印网局部堵塞；二是刮刀刮得不平。 （14）歪花：一是花网没对齐；二是砖在皮带运输过程中设摆放整齐。 （15）阴阳色：一是印花时，花网一边高，一边低；二是印花机刮刀没有平衡；三是淋釉时砖面一边干的快，一边干的慢。 二、陶瓷墙地砖常见客户投诉及处理方法 1、变形 变形通常指砖的平整度有一定的误差，铺贴以后砖的边缘出现高低落差和“踢脚现象”，严重时肉眼可以观察到，不严重时用手可感觉到。 （1）导购时不要做出“砖是绝对平整”的承诺。 （2）现场指导铺贴方法。 2、色差： 色号：由于陶瓷在生产中经过多个复杂的工艺流程，原料的配比，烧成的气氛，抛光的切削量等任何一个工艺条件的改变都会对产品的颜色和花纹造成一定影响。 色差：同一编号、同一批号、同一色号的部分产品在底色和花纹上存在差异，用肉眼能够直接观察出两种或两种以上的颜色。