生产操作规程汇编
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200年月日发布 200 年月日实施
茂市名轩影化妆品实业有限公司发布
目录
乳化配制操作规程
洗瓶消毒操作规程
灌装操作规程
包装操作规程
乳化配制操作规程
一、安全措施
班前应检查电器线路，水源，机械设备是否良好。
二、卫生要求
1、班前工作台，各类容器，量具用75%的消毒酒精擦洗。
2、工作人员上岗时应着工作服、帽、鞋，并用消毒水洗手。
3、班前班后认真打扫，整理工作室，台面，保证其符合卫生要求并摆放整齐。
4、班前及产品出料前开紫外线灯照射20min
三、领料、称料
1、配料员应根据当班生产产品所需各种原料、填写配料单；
2、配料员应了解各类原料的色泽，气味，粘度等感官指标，称料时应先观察各类原料感官指标是否正常；如发现异常，应立即停止配料，将异常情况及时通知质检技术人员，遵守其指令处理并记录
3、配料员应于班前检查去离子水是否符合生产要求；
4、配料员应于称料前校正天平，磅称、确保称量准确；
5、配料员每次称料前需按配料单顺序登记原料代码，用量，并由监称员复核后，方可称料，称不同的原料时应注意不可混用取料勺，防止交叉污染；数量少于500克的原辅料，用天平称量。
四、监称
1、配料员填好配料单后，应由监称员复核，方可开始称料；
2、在称料员称料的同时，监称员应根据配料单所登记的原料代码，用量及顺序，观察称量是否准确，并按顺序在复核后在配料单上打“√”，全部复核完毕后，监称员应签名。
3、必须做好每天原料进出仓的账目，对每批新原料入仓填写送检通知单一式两份，交质检员一份，自存一份。
4、当原料接近安全库存量时，监称员负责原料的审购工作。
五、乳化工序操作规程
5.1机前的准备工作：
5.1.1 清洗、消毒
5.1.2乳化锅用250PPM的消毒液（约20KG），50℃恒温20min灭菌，然后用煮开的去离子水（温度大于90℃）洗涤1-2次，洗净后水排出，出料口用消毒纱布包好：
5.1.3出料、配料用的不锈钢桶，塑料容器及其他所需工具、均需用净化水洗净，用消毒水浸泡后的纱布抹干，方可使用；
5.1.4清除车间内各种污物及非生产用物，开启紫外线灯20min，进行空间灭菌。
5.2设备、仪表、电器开关的全面检查
5.2.1检查各阀门的位置是否灵活并关闭；
5.2.2检查各电器开关是否良好，温度指示仪是否正常工作；
5.2.3检查水压、加热、冷却系统是否能达到工艺要求；
5.2.4检查放料管滤网是否干净、畅通，否则应及时清洗；
5.2.5如果发现设备、仪表有问题，应及时向主管领导反映，禁止私自乱动。
5.3配料：
5.3.1检查各种磅秤，天平的准确度：
5.3.2根据配方准备好原料：
5.3.3检员。
5.4生产后清洗；
5.4.1抽入开水，（水位盖过均质头）启动均质5~10秒钟点，将残留膏体洗干净，将水排出；
5.4.2用高压水枪将锅壁膏体清洗干净，同时将水排出；
5.4.3关闭各阀门；
5.4.4关闭所有电器，拉开总电闸；
5.4.5作好车间清洁卫生工作，将各种工具原位摆放整齐。
二、洗瓶消毒操作规程
安全措施
工作人员上岗时，应先打开排气扇，保证工作室内通风良好；
应遵守安全条例规定，严禁吸烟。
二、卫生要求
班前班后需将各类材料物品摆放整齐，保持工作室内整洁；
工作人员上岗时应穿工作服、鞋、帽，并带乳胶手套进行消毒。
三、操作规程
严格执行瓶盖领用制度，不合质量要求的不用；
用去离子水配制250ppm浓度的消毒液消毒；
瓶、盖用消毒液浸泡15min，料瓶倒转摆放在货架中凉干，盖（内盖）用塑料框装好，置于紫外线消毒柜照射；
消毒瓶凉干后，置于紫外线灯消毒柜照射待用，消毒后的瓶不再污染；
在洗瓶过程中，瓶、盖不得有损伤、刮花现象；
已消毒好的瓶，盖用白胶桶装好，密封，再运到灌装间。
三、灌装工序操作规程
一、安全措施
班前应检查电器线路，机械设备是否良好；
整个工作室内除生产时个别设备，用具因污染需用酒精消毒外， 其余时间不得存放或使用大量酒精。
二、卫生要求
班前工作后，各类容器，量具用75%的消毒酒精擦拭消毒；
工作人员上岗时应着工作服，帽、口罩、鞋，并用消毒水洗手；
班前班后认真打扫，整理工作室，台面，保证其符合卫生要求并摆放整齐；
灌装前用消毒液擦试台面，开紫外灯20min~30min进行空间消毒。
三、操作规程
将已消毒好的瓶盖拉到灌装间，开紫外灯20min~30min，同时进行空间消毒；
用250ppm消毒液清洗灌装机,然后再用75%的酒精清洗,并用消毒纱布擦干；
灌装开始时，前面的膏体应舍弃，应抽查质量，查看质量误差是否合格，膏体外观是否符合要求，如有质量问题应立即向主管报告；
瓶盖应旋紧，灌装液体时，瓶身直立拧盖瓶身外部清洁干净，无膏体痕迹；
停止灌装或下班前，应将设备、工作台、工具，门窗用消毒水擦洗；
作好记录（产品名称、生产批号、数量等）
四、