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1、提高全员对设备重要性的认识,推行全员生产维修的体制。
2、建立设备点检作业为核心的设备技术状态管理。即通过预防性点检,分析掌握设备的动态技术状况,有予见性的安排检修。
3、建立以计划定修为主的设备检修模式。即定周期、定日期、定项目、定工时量的预防性检修为主,辅以必要的计划日修,避免或减少事故发生后的抢修和非计划临时性检修。
(以上设备管理 模式在目前仅供各部门参考)
设备管理模式
4、设备检修采取社会化协作和自主配备相结合的模式。即充分利用社会资源,自主配备一定的检修人力、专业技术和设施,实行统一调配,完成各类点检与检修作业。
5、点检管理、检修管理等采取标准化作业。即通过管理标准化,规范各种管理行为,防止管理的随意性,使管理工作步调一致,减少管理漏洞和失误,提高管理效果。
6、建立以精干为原则,管理层次少、交叉管理少的扁平化集中统一管理的组织体制。即在统一指挥下强化基层管理,强化短流程信息传递,达到便捷、高效的管理效能。
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