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2012年某公司硅铁冶炼技术操作标准作业指导书(45页).rar

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文本描述
硅铁冶炼技术操作规程
一.1.成品技术规格
硅铁应呈快状,硅的偏析不大于4%,小于20×20毫米的数量,不超过总量的8%。

2.原料技术条件.
冶炼硅铁使用的原料:硅石、焦炭和石油焦、钢销。

硅石
(1)化学成份
A.含siO2不小于97%。

B.含Al2O3不大于0.8%。

C.含P2O3不大于0.02%
D.含其它杂子总和不大于1%
(2)物理性质
A、硅石表面不得有泥土等杂质,入炉前尽量经过水洗。

B、硅石应有较好的机械强度和抗爆性。

C、新硅石末经实验,不得大量使用。

(3)入炉粒度
5000KV.A和6300KV.A硅铁电炉40-100mm.
焦炭
(1)化学成份
A、固定碳大于82%
B、灰分小于14%
C、挥发份1-3%
(2)物理性质
A、入炉粒度
6300KV.A硅铁电炉5-16%
钢销
(1)化学成份含铁量不低于97%
(2)应是普通碳素钢销,不得混有合金钢销,有色金属销和生铁销等。

(3)生锈严重的钢销不得使用
(4)钢销的卷曲长度不大于100mm
(5)要纯净,不得混有泥土等杂质
二、配料操作
1、每班配料前要一次小车重量和磅秤的准确度。

2、在按照冶炼班长通知的料比组成进行配料。每批料以200公斤硅石为基准,8500KV.A以上电炉每批料以300公斤硅石为基准。

3、称量要准确,误差正负1%,钢销要单称后再混入配料小车内。

4、每次只准称量一批料。

5、发现原料质量有变化和设备有问题时几时报告班长。

6、下班前要将配料场地清扫干净,所有的工具设备要精心保护交换。

7、下班前要把当班配料批数报告班长做好记录。

三、冶炼供电和电极操作
1、正常冶炼操作使用电压:
6300KV.A电炉104V-125V为宜
8500KV.A电炉140V-188V为宜
2、一次电压波动较大时,为保证炉用变压器正常运行和冶炼的适宜的功率,经炉长批准可在规定级别内调整二次电压。

3、严禁超负荷运行、
4、三相电流应尽量保持平衡,最大波动不准超过25%。

5、冶炼保证应认真贯彻执行电器工作制度。

6、操作工应严格按电流供电制度,进行操作工作,并听从电工和冶炼班班长指挥。

7、送电前先将电极适当提起,方准送电。

8、发生电极事故后和长期停炉重新送电时,首先要降低档位,采用低负荷,并听班长指挥。

四、冶炼操作
1、每批料运至炉上平台,首先要摊平混合均匀,才准加入炉内。

2、混合均匀的炉料,应以分批分期的方式加到电极周围的炉料下沉的部位,严禁偏加料。

3、炉料向垂直与电极的方向加入炉内,加入炉内的炉料不准碰电极,力求准确无误。

4、炉料在电极周围堆成平顶和均衡的锥体,在操作中稳定控制料面高度一般与炉口相平,也可控制在炉口以下200mm左右。6300KV.A硅铁炉保持炉心料饱满,严格控制料面高度,三班认真交接。

5、控制电极插入炉料中的深度6300KV.A硅铁电炉插入深入900-1400mm.
6、铜瓦下端距料面高度6300KV.A硅铁电炉不少于400mm.
7、要适时扎眼,以经常保持料面良好的透气性,利于扩大坩埚,加速冶炼速度。

8、电极周围出现白光时,采用撤火等措施尽快消灭。

9、经常保持电极工作表面光滑,粘有粘料时及时清理,以减少冒白光现象。

10、电极周围塌料时,先把坩埚附近的大块硬料推入炉心,然后将附近的熟料推入坩埚,之后再加入新料。

11、每一次出炉后,捣完炉应迅速平整炉面,将周围的熟料推至电极周围,再覆盖新料,根据电极工作端长度,出炉后争取进行下放电极操作。

12、根据炉况,每班要捣炉2-3次,捣炉操作应在出炉后立即进行,捣炉时捣炉机找好角度,动作迅速,逐相电极进行,严禁碰撞电极炉内烧结的大快粘料尽量不要拔出,如拔出将其砸碎,做到当班加入炉内,不得任意扔掉。

13、配料比的调整,班长在保证炉况正常情况下可调整正负2公斤碳质还原剂,炉长有权调整正负6公斤钢销。

14、出炉前15-20分钟,采取维护好炉面,消灭白光等措施,处理好炉况,尤其是出铁口相电极更要注意,以防出铁过程中塌料现象而影响出铁。

15、出炉过程中要正常加料。

16、冶炼班长与操作工经常取得联系,操作工在业务上,在不违反供电制度的前提下,应听从冶炼班长的指挥。

17、冶炼班长要认真填写电炉冶炼操作记录卡片。

五、正常炉况特征及不正常炉况的处理
(一)正常炉况特征
1、电极深而稳地插入炉内,负荷稳定,易于控制。

2、料面冒火均匀,透气性良好,没有暗色,刺火现象少。

3、电极周围沉料均匀,没有大塌料现象。

4、出铁口用木杆通时畅通无阻。

5、出铁口好开好堵。

6、产量和产品质量稳定。

(二)不正常炉况
1、还原剂不足(即炉况粘)
电极往往插入炉中过深,电炉表指针波动频繁,不易给上负荷,炉况过粘,料面有烧结现象,刺白光现象严重,炉况过粘时,电极有时也难以下插。

处理方法:
(1)增加料比中的碳质还原剂配入量。

(2)彻底捣炉同时可附加炭质还原剂处理。

2、还原剂过剩
电极插入炉内深度过浅,坩埚不易塌料,出铁时感到铁水温度低,好给负荷,特别是捣炉下料,电极容易上抬,大面蓝色火焰多,火焰无力。

处理方法:
(1)减少料比中的炭质还原剂的配入量。

(2)严重时单加一定量的硅石(要有炉长指导附加)
六、炉前出铁操作

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