伴随着企业间竞争的日趋激烈，其竞争方式以从过去传统的产品属性和生产能力为
主日益转变为满足顾客需求为基础的生产流程、环节的体系竞争。如何使企业在此环境
下，利用自身生产体系快速及时地创新产品，满足市场和消费者的需求，以积极适应市
场环境的变化;如何拓宽组织范围，在更广阔的范围内组织高效的生产和创新，将直接
决定着企业市场竞争的成败。

本文以从事制造业的Y企业的经营管理为研究对象，首先对精益管理的理论进行着
重介绍，对精益管理的本质、原则以及主要手段进行论述。通过对Y企业生产过程中“生
产至上”的主导经营理念，以及生产运营中生产流程不合理、存货的大量使用掩饰的问
题、生产成本控制的不足和部门本位意识等问题:无法做到以顾客的需求来制定企业的生
产节拍;无法做到均衡生产:生产设备、场所布局不合理;投产流程冗长、不合理;以高
库存量保证连续生产难以降低成本;生产现场管理不规范，极大降低生产效率;员工的
积极性和创造性得不到充分发挥。通过借鉴了精益管理的思想和方法，对企业的生产流
程进行改进:转变到‘喀户至上”理念实现价值;构建批量产品订购间的均衡工序生产能
力;通过精益供应，减少企业存货;全面质量控制实现零缺陷;减少生产过程浪费，降
低成本;依靠员工，以人为本;全员参与，持续改进。

结合Y企业存在的问题，探索Y企业精益化管理实施具体实施策略、步骤和方案，
从而将所学理论运用到Y企业的实践层面，更好地指导Y企业实践发展的同时，也是
对所学理论的一种实践注释和有益探索。本文的主要研究结论如下:1、本文借鉴了国外
实施精益管理中的经验，结合我国制造企业的实际情况，从Y企业的具体生产经营中开
展精益管理，解决企业经营管理中的问题。2、针对Y企业存在的问题，转变到“客户价
值”至上的理念上来，并提出适应小规模订单的均衡工序生产能力、’采用及时供货减少
存货、在生产过程中全面控制生产的质量、应用经典看板管理，对前后工序的协调管理，
减少浪费、降低企业生产成本，依靠员工、以人为本，全员参与、持续改进。改进Y企
业的现状和存在的问题。

【关键词]精益管理;制造企业;生产模式;客户价值;减少浪费
[研究类型l应用研究