质量实测合格率评估记录 项目名称 检查部位 施工阶段 参评标段名称 总包单位 项目负责人（签名） 毛坯房（面积/户数） 参评在建标段建筑面积 装修房（面积/户数） 合 格 率 检查情况 检查 项目 检测检测 检查内容 评判标准 选点规则 区 点 原始数据——检测点 同一墙/柱面为一个检测区，每个检测区检测截面尺 寸2次，选取其中与设计尺寸偏差最大的一个实测值 ，作为该实测指标合格率的1个计算点。 墙/柱截 面尺寸 截面尺寸 [－5，8]mm 20 40 任选长边墙两面中的一面作为1个检测区。当所选墙 长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中， 取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次 表面平整度,这2个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点;当所选墙长度大于3米时，还需在墙长度中 间水平放靠尺增加测量1次，这3个实测值分别作为该 指标合格率的3个计算点。跨洞口部位必测。 表面平整 度 墙表面 平整度 [0，8]mm [0，8]mm 20 60 任选长边墙两面中一面作为1个检测区。当墙长小于3米时 ，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按靠尺 顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位 置测2次垂直度，这2个实测值分别作为该实测指标合格率 的2个计算点。当墙长度大于3米时，需在墙长度中间位置 靠尺在高度方向居中处加测1次，3个实测值分别作为该实 测指标合格率的3个计算点。砼柱：任选砼柱四面中的两 面作为一个检测区；分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和 下部地面位置各测1次，这2个实测值分别作为该实测指标 合格率的2个计算点。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位 墙/柱 垂直度 垂直度 20 60 混凝 土结 构工 程 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线 。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基 准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算 另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤20mm时 ，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该 实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时 ，5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合 格率的5个计算点。 顶板水平 度 顶板 水平度 [0，15]mm 10 10 50 10 同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，取点 位置为该板跨中区域。1个实测值作为判断该实测指标合 格率的1个计算点。 楼板厚度 楼板厚度 [－5，8]mm 设计值 厨卫间 每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区 20 ，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其 中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个 测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需 20 增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值 作为该指标合格率的1个计算点 20 施工控制 每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪 线设置 力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线 20 非厨卫间 平整度 主 体 工 程 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道 洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。墙面有门窗、过道 洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合 格率的1个计算点。 表面平整 度 [0，8]mm 10 30 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道 洞口的墙面,测量部位选择正手墙面。应避开墙顶梁、墙 底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响， 如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。 垂直度 方正性 [0，5]mm 10 10 30 30 垂直度 同一面墙作为1个实测区。在同一测区内，实测前需用5米 卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核， 以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打线或 吊线方式，沿墙长度方向分别测量3个位置（两端和中间 ）与控制线之间的距离。选取长3个实测之间的极差，作 为判断该实测指标合格率的1个计算点。 控制线 偏差 [0，10]mm 高 同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。不包括抹灰收 口厚度，以砌体边对边，分别测量窗洞口宽度和高度各2 次。取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值 ，作为判断宽度或高度实测指标合格率的1个计算点。 设计值 宽 外门窗洞 口