水利水电工程 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表 表2.2 单位工程名称 引水隧洞工程 单元工程量 施工单位 检验日期 4.12t（δ=14mm） XXX水电安装公司 1998年8月20日 合格数 分部工程名称 压力钢管制作 单元工程名称、部位 1号压力钢管伸缩节制作 允许偏差（mm） 项 次 设计值（ mm） 项目 实测值（mm） （点） 合格 优良 内、外套 管、止水 1压环瓦片 和样板间 隙11 1.0，0.8，0.93 △内、外 套管、止 水压环实 际周长和 设计周长 差 内套管（D=4000）7.0，8.0 外套管（D=4080）6.0，6.0 止水压环（D=4040）7.0，6.02 ±3D/1000 ±2.5D/1000 61△相临管 3节周长差 板厚6 106 8 δ＜10 δ≥10√ 8.0 △内、外 套管、止 4水压环纵 缝对口错 位 小于或等于板厚 小于或等于板厚5% 10%，且不大于2；，且不大于2；当板 当板厚小于或等于10厚小于或等于20时为 0.5~1.0共12点 1.2，1.5，1.2 123 时为11△内、外 √D≤5m D＞5m√D≤5m D＞5m 套管、止 水压环管5 2.0 3.0 1.5 2.0 口平面度 焊缝外观 检查 质量优良 （详见附表）6 见表2.4-2 △一、二 类焊缝内 部焊接质 质量优良 （详见附表）7 见表2.4-3 量检查 △内、外 套管、止 8水压环纵 焊缝后变 形2 1.5 0.5~1.5共12点 12 12 △内、外 套管、止 内套管+1.0~+1.5共4对 套管+1.5~+2.0共4对 水压环+1.0~+2.5共4对 外 止 ±D/1000且小于 ±D/1000且小于 ±2.5 ±2.5 水压环的 实测直径9 与设计直 径 内、外套 管间的最 大和最小 间隙与平 均间隙的 差与平均 间隙的比 例 10 11 12 0.10 0.08 0.06，0.082 7 实测伸缩 行程与设 计行程的 100 偏差 设计行程 ±4 ±4 103~104.5共8点 内、外壁上，凡安装 无用的临时支撑、夹 具和焊疤清除干净并 磨光；内、外壁上， 深度大于板厚10% 或大于2mm的凹坑应 焊补并磨光 内、外套 管、止水 压环管壁 表面清除 和局部凹 坑焊补 内、外壁上，凡安装 无用的临时支撑、夹 具和焊疤清除干净； 内、外壁上，深度大 于板厚10%或大于 2mm的凹坑应焊补 支撑、焊瘤等清除干净并磨光 ，局部凹坑深度均小于1.0mm 内、外套 管、止水 13压环管壁 防腐蚀表 面处理 内管壁用压缩至气喷 砂或喷丸，彻底清除表面处理质量达到SA 铁锈、氧化皮等；表 21/2标准，表面粗糙，抽查10点，粗糙率 面干净，露出有白色率40~70μm 表面处理达到S 21/2标准 A 10 10 50~70μm 金属光泽 内、外套 管、止水 14压环管壁 防腐蚀涂 涂料涂装层数、厚度涂层厚度外观符合设在全面检查基础上抽测10 、时间符合设计要求计要求，无针孔，用点，涂层厚度，表面质量 及厂家规定，外观良刀划检查粘附力应不均符合设计要求，粘附力 好 易剥离 强 料涂装 主要项目共测 46点，合格 46点，合格率 100 % 一般项目共测 33点，合格 32点，合格率 96.9 % 检验 结果 评定意见 单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准，一般项目实测点 96.9%符合 质量标准，其他基本符合质量标准。项目优良率 78.6%。 其中主要项目优良率100%。 优良 测 量 人 建设 监理） （ 单 施工 单位 黄斌 张汉平 杨大林 位 m） 公司 日 合格率 （%） 100 100 100 100 100 100 100 100 87.5 100 100 大林