浙 江 省 地 质 矿 产 工 程 公 司 QP4.9-10 施 工 技 术 交 底（各钻机班组） No：001
工程名称
华越控制软件发展中心2#号楼桩基工程
工程处
经理
朱文清
主任
工程师
黄河清
项目
经理
林明东
质量员
李振业
交
底
内
容
一、工程概况：基础采用钻孔灌注桩基础，桩径分Φ600mm、Φ700mm、Φ800mm、Φ900mm、Φ1000mm、Φ1100mm等多种，部分桩同时采取桩底注浆。
二、钻孔灌注桩施工要求：
1、在施工过程中必须服从现场管理人员的安排。各钻机按划分的区域桩号施工，越界施工须征得项目部同意（特殊情况）。
2、每桩就位前须经测量员、施工员、监理复核。
3、钢护筒要埋设周正，周边用粘土填实，钢护筒用钢丝绳与钻机底盘拴牢。钻机旁泥浆槽及泥浆泵坑要求挖深，以免初灌时泥浆外溢。若泥浆外溢各钻机自行清理，不清理者项目部安排杂工清扫，费用从该钻机工程款中双倍扣除。
4、开孔前钻机水平必须调整好。钻进过程中如发现倾斜现象，应提杆大于3M重新扫孔（此现象应尽量避免）。
5、开孔：开孔时严禁为抢进度而用清水钻进。钻进时应慢速平稳，并应经常检查主动钻杆的垂直度。
6、桩间距较小时应跳打，必须保证桩心间距≤4倍桩径。
7、成孔：成孔时班报表要按实际情况及时记录。在换层处要慢速钻进，以免形成台阶。终孔后原位回转清孔排渣半小时以上，用测绳四个角下放测绳，如能顺利到达孔底才可提钻。
8、下钢筋笼：提钻时将钢笼抬至孔口。下笼受阻时严禁人员站在笼上加压下笼，应在查明情况后两酌情处理，如转动下放等。按施工员提供的吊筋长度由电焊工负责量取长度，要求误差小于5CM。保护块要严格按照施工要求安放，每节钢笼不少于2组(8只)机班长记录每节钢笼的安施时间，以确保中正。
9、下导管前应严格实行自检，导管丝口应仔细检查，避免下管不顺或脱落。如发现底管口变薄或内卷现象时应立即割掉、割平。下导管时应算好导管长度不得少下。
10、清孔：清孔时严禁急放导管，以免导管变形及折断。
浙 江 省 地 质 矿 产 工 程 公 司 QP4.9-10 施 工 技 术 交 底（各钻机班组） No：002
工程名称
华越控制软件发展中心2#号楼桩基工程
工程处
经理
朱文清
主任
工程师
黄河清
项目
经理
林明东
质量员
李振业
交
底
内
容
11、灌砼：初灌动作要快，砂包要安放好，砂包大小应以能顺利通过导管为宜。砂包要放在导管与储料斗接口之下，在泥浆面上5—10CM为宜。埋管深度应控制在3---8米之间，一次拔管不得超过2根。灌砼过程中应时刻注意钢筋笼吊筋，严防钢笼堕落或上浮。拔导管前一定要测砼面深度，拔管后埋管深度要大于2M以上。下雨天灌砼要特别小心，特别是雨较大时，要尽快将砼灌入桩内，以防砼离析堵管。如遇等待砼灌情况，应经常提动导管。不得在灌砼时不停地向孔中加水以防泥浆中泥块及粉砂沉淀，造成导管埋不住等现象的发生。严格控制充盈系数：1.05—1.10之间。以上各道工序均应通过施工员和监理的检查后才可进入下一道工序。
12、为节约用电，钻机在修理水泵、移位时人在抬机台木、钻机垫水平等时候应停电停机和节约用水。如有浪费现象，严惩。
13、现场的钢筋不得随意乱拿，要用钢筋需征得项目部同意，并凭条去电焊工处领取。如有私自拿取的，发现后或有人举报，情况属实的预以罚款处理。
14、终孔确认后，机台派人与施工员、监理检查钢筋笼，确认完好后贴上标签，抬至机台前钻机人员进行验证。
15、必须拿到班报表方可开钻，班报表终孔时请施工员确认，灌砼结束签字后立即送到施工员手上。
交底人
签名：
被交底人
浙 江 省 地 质 矿 产 工 程 公 司 QP4.9-10 施 工 技 术 交 底（技术组） No：
工程名称
华越控制软件发展中心2#号楼桩基工程
工程处
经理
朱文清
主任
工程师
黄河清
项目
经理
林明东
质量员
李振业
交
底
内
容
一、施工用技