大体积混凝土工程技术交底
工程名称
北杜花园经济适用房二期
交底日期
2008年 月 日
交底部位
基础底板混凝土
交底内容：
一、施工准备：
1、材料要求：
混凝土的水泥、骨料、掺合料由商品混凝土厂家自行选择，掺加剂为低碱UEA型微膨胀剂，但必须满足设计对最大氯离子含量和最大碱含量的要求。
底板为大体积混凝土，要求在保证混凝土强度等级的前提下尽量降低混凝土内部的温升值，严格控制有害裂缝的产生，商品混凝土站应提前做出试配和试压报告，经批准后方可搅拌供应。具体要求：
(1)水泥:选用碱含量较低的矿渣P.S32.5水泥,掺加Ｉ级粉煤灰,尽量减少水泥用量,降低水化热。
(2)掺加UEA型复合膨胀剂和JF-7型高效缓凝减水剂，塌落度损失不大于10％ 。
(3)骨料：砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%。石子料径范围5～20mm,含泥量不大于1%，碱活性等级为C级，控制碱的总含量不大于3kg／m3。
(4)水：饮用自来水。
(5)初凝时间在6-8小时之间，初凝后2-3小时终凝。塌落度18±2cm。
2、提前做好混凝土的试配工作，经监理单位确定认可后，方可实施。
3、施工时提前与供应方联系，提出供混凝土技术要求。
4、按照编制审批的大体积混凝土浇灌方案，做好交底和培训工作。
5、做好临时供水、供电工作。如须停电，应提前通知，以便采取措施。
6、配足所需施工机械，提前做好检修调试工作，保证设备正常运转。
7、铺好混凝土输送管。
8、组织好人力。
2、施工工具：
混凝土运输车、混凝土输送泵（80型）、混凝土泵管、插入式振捣器、插入式振捣棒。
二、施工工艺：
1、浇筑顺序:
先浇筑集水坑、电梯坑部分的混凝土，然后在混凝土初凝前浇筑上层1.0 m厚的混凝土，该部分混凝土一次浇筑至筏板顶面并在混凝土初凝前再次浇注至导墙顶，不留水平施工缝。
2、浇筑方法：
泵送混凝土的坍落度较大，不易进行分层踏步式推进方法，本工程采取“一个坡度、薄层浇筑、循序推进，一次到顶”的浇筑方法。浇筑自北向南进行。
根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在浇筑带上、中、下部布置三道振捣棒插入斜流的混凝土中，这样可以使混凝土在振捣棒的作用下铺塌均匀、振捣密实。振捣棒的振捣要做到快插慢拔。快插可防止先将混凝土表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔可便于气泡排出，使混凝土充分填满振捣棒抽出时造成的空洞。在振捣上一层混凝土时振捣棒须插入下一层5cm，保证上下层结合良好。
振捣棒插点要均匀排列，可采用“交错式”的次序移动。插入点的距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般30～40cm，不大于50cm。每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间应视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
浇筑带为基坑宽度，一次推进。按每台泵泵送能力40 m3 /h计算，每小时可平均浇筑厚度约为：40 ×2/（30×10）=0.27m/h。（混凝土浇注坡度按照1：10）混凝土运输时间昼夜平均单程50分钟，间歇时间20分钟，三段时间之和为2小时，故此要求商品混凝土的初凝时间要大于4小时。
浇筑速度为每个泵车每小时40 m3，泵送运输时间单车往返一趟约为120分钟，每车6m3，故最少需配备混凝土罐车80/6×1 = 15辆。
混凝土搅拌要充分，运输过程中不能产生离析现象，混凝土运输和泵送时应尽量避免阳光直射而造成混凝土浇筑温度提高，产生过大的收缩应力和温差应力, 太阳过于强烈时，泵车要保温，泵管要加盖保温材料。大体积混凝土施工必须进行测温，测温点的位置要做标记，振捣混凝土时振捣棒不能直接碰到测温管。
三、混凝土温度及温差控制：
（一）技术要求：
根据 YBJ224 – 94 技术规程中的要求应对大体积混凝土的温度应力及收缩应力进行控制，制定控制指标和技术措施。根据本工程的具体情况规定如下：
1、混凝土最大温升值应不大于31 ℃，浇注温度不宜大于36℃。
2、混凝土中心与表层，表层与表面的温差值应不大于25℃ 。
3、混凝土降温