有限责任公司
危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 编号：BZH-JL-9-03
序号
生产现场、生产过程、环境和设备
存在风险和隐患
可能造成的事故
危险级别
控制措施
L
E
C
D
风险等级1 电焊机
漏电未接保护零线
触电伤人3 67 126
显著
定期检查，按规范要求接好保护零线
漏电保护器失灵
触电伤人3 67 126
显著
定期检查，及时更换
防护装置不符合要求
触电伤人3 67 126
显著
定期检查，确保防护装置齐全、有效
焊接时产生的熔珠无防护措施
溅落到易燃物上发生火灾
31 7
21
一般
焊接时有防护措施，配备灭火器2 生产车间饲料加工过程
粉尘浓度超标
人员伤害、粉尘爆炸1 1
100 100 显著
定期检查、粉尘浓度检测、及时整改3 提升机、电葫芦
货物坠落
坠物伤人、起重伤害1 6
15
90 显著
严格执行提升机安全操作规程4 外电防护
小于安全距离未采取措施
触电伤人1 67 42
一般
按方案制定防护措施并落实
防护措施不符合要求
触电伤人1 67 42
一般
按规范制定防护措施并落实5 配电箱
开关箱
未达到“三级配电、两级保护”要求
触电伤人3 67 126
显著
按要求实行“三级配电、两级保护”
漏电保护器失灵
触电伤人3 67 126
显著
及时检查更换
未接保护零线
触电伤人3 67 126
显著
及时检查，按规范要求接好保护零线
电器元件损坏或配备不符合要求
触电伤人3 67 126
显著
定期检查，及时更换损坏的电器元件6 生产设备：提升机 刮板机、 粉碎机、制粒机等
1．设备、设施缺陷；2．违章操作；3．机械设备安全防护装置缺乏或损坏等；4．操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位；5．在检修工作时，机器突然被别人随意启动；6．在不安全的机械上停留、休息。
机械伤害3 67 126
显著
制定设备检修计划定时检修，严格执行检修操作等操作规程7 锅炉
锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当，可能发生锅炉压力过高、水位失常，造成炉体结构损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重时甚至造成锅炉爆炸。
锅炉爆炸
32 15
90 显著
定期检查检测，严格执行安全操作规程8 空压机储罐
1、超压使用、2、辅助安全设施失灵未检测、3超期服役该淘汰的容器。4、违章操作。
容器爆炸3 6
15
90 显著
按规定检测辅助安全设施，定期检测检查。严格执行安全操作规程9 谷物粉尘
粉尘浓度超标而又无防护措施或防护设施有缺陷
职业病3 61 18
稍有
安装监测设备，定期检查设备运行状况，保证良好通风，员工严格穿戴防尘口罩
10 平台边缘、车间顶筒仓桥架等
1．没有按要求使用安全带、安全帽；2．使用梯子不当；3．高处作业时安全防护设施损坏；4．工作责任心不强，主观判断失误；5．使用安全保护装置不完善或缺乏的设备、设施进行作业；6．作业人员疏忽大意、疲劳过度。
高处坠落3 67 126
显著
定期检修保证安全设施有效，严格遵守安全操作规程，严格作业票制度
11
机动车辆、铲车、叉车等
1．道路环境2．违章驾车
3．疏忽大意4．车况不好
5．管理因素
车辆伤害3 67 126
显著
厂区设置限速标志不得超过5公里每小时 经常检查路面进行维修，死角装有凸透镜；严格安全操作规程
12
配电室
1.电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线脱壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患；2.没有设置必要的安全技术措施（如保护接地、漏电保护、安全电压等电位联结等），或安全措施失效；3.电安全管理制度不完善，没有必要的安全组织措施；4.电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业；5.人体过于接近带电体等，电气设备运行