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拖拉机工厂机罩焊接人机工程 作业的改善
农业装备事业本部拖拉机工厂 发布人： 郭亮、王凯 2015年12月1 2团队口号：团结就是力量,创新就是动力。
李晓东
许明军
刘忠学
李乐华
小 组 介 绍3 优秀项目回顾4 目 录
一、选题理由5 1、机罩焊接过程需要翻转，翻转过程中，手套经常被割破，存在割伤手指的安全隐患。
吓一跳事件
一、选题理由6 质量不达标
2、机罩焊接时员工需多次在平台上拖动并翻转，造成表面划伤严重，导致划伤率占不合格率的37%。
机罩
二、现状调查
1、机罩是拖拉机外观覆盖件的重要部件之一，是由23种零部件组焊而成，承载着发动机等部件的防护及拖拉机大灯的安装作用，年生产量约为12万台。
机罩焊合工序流程图
2、机罩焊合是由凸焊螺母、前脸焊合、机罩点固、机罩点焊机罩上件、机罩修磨、机罩清渣等10个焊接工序完成。7 急需改进8 工艺要求
2、标杆企业使用全自动化焊接机器人，目前车间采用的两人配合拖动翻转机罩的点焊方式远远不能满足产品需求。
二、现状调查
二、现状调查
两人配合作业，1人手扶机罩，另1人手持悬挂点，生产效率低，劳动强度大。
部分员工换岗时由于技能掌握不熟练，造成焊点点偏、机罩划伤问题。
机罩边缘锋利，导致手套被割破，割伤手指的安全隐患。
机罩点焊操作方式
割伤手指9 10 10 安全改善
提升质量
消除多次翻转移动问题，减少机罩点焊工位的划伤率。
取消划伤手指的安全隐患，减少车间内安全隐患点一处。
三、目标设定
消除焊接困难作业问题，取消人工翻转，降低劳动强度。
安全性低 划伤率高
环
法
料
人
机
根据调查出现的问题，我们小组成员召开分析会议，对安全性低、划伤率高的原因从人、机、料、法、环五个方面进行了全面分析，并得出以下4项可能的因素。
手扶机罩翻转作业
机罩重量80斤较重
无专用物料转运、存储器具
作业文件不健全
操作不熟练
设备操作困难
悬挂点移动困难
焊接工艺不恰当
四、要因分析
机罩侧板边缘锋利
自制平台划伤严重
物料未定置
物料摆放无规则
物料当量不受控
无专业基础
要因
要因
要因
要因
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针对工位存在的问题，我们通过借鉴前期成果改善经验以及寻求事业部、工厂专业人员的协助进行了多次现场调查并提出了多套改善思路：
五、实施改进
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第三次实施:
根据前两次改善历程中遇到的问题要点进行了梳理排查如下( :未完成 ：未达预期效果 ：达到预期效果 )
五、实施改进
经验积累
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经验积累
第三次实施:
我们团队根据前两次制作经验多次讨论并制定第三次解决方案如下：
五、实施改进
整体结构
分 成 五 部 分
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立体结构：180cmX90cmX160cm（以15cm的槽钢，17cm的行车导轨和3cm方管为主体。
五、实施改进
整体结构确定
五大机构：加紧机构、翻转总成机构、升降总成机构、机型共用机构、品质保证机构
高度：机罩达到1.6m高度，在翻转过程中工作高度适合员工站立作业，不存在弯腰动作，符合人机工程。