(化工 )工艺管道施工方案 工艺管道施工方案 编制目的 1. 适用范围 2. 工程概况 3. 编制依据 . 施工验收规范 4. 4.1. GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 GB50236-2011《现场设备管道焊接工程施工及验收规范》 GB50252-2010《工业安装工程质量检验评定统一标准》 ASME B36.10 工作条件 管道篇 5. 人员资格 从事管道安装的人员必须是经过培训的，且是有经验的人员 5.1. , 并应由专 业技术人员进行技术交底和 HSE交底，特殊管道工程应由技术负责人 交底。 对于特殊工种如焊工必须持有操作合格证方可上岗；焊工还需经现场 考试合格才能入场。 当遇到下列情况时，应对施工人员进行技术培训： 设计有特殊要求的施工工艺； 5.1.1.1. 5.1.1.2. 5.1.1.3. 初次参与管道施工或引进项目施工； 管道工程采用新材料、新工艺； 施工作业前，班组长应向施工工人进行工序交底，交清工序内容、操 作要领、质量标准、安全、注意事项等。 5.2.配备必要的设备、工机具和消耗品 1 / 23 (化工 )工艺管道施工方案 所需设备、工机具清单见附录 3； 具备管道安装条件所需的相关技术文件 5.3. 收到的设计院相关技术条件或设计说明； 图纸欧亿·体育（中国）有限公司 :作为指导施工的管道平面布置图、管道单线图、 PID 图、支吊架标准图集、需现场制作的部件加工图、设计修改文件及 其他有关图纸。 5.3.1.1. 5.3.1.2. 跟踪文件 :质量计划、质量控制点划分等级表、各种检查和试验 记录（报告）。 5.3.1.3. 5.3.1.4. 管道预制、安装方案已经批准，开工前必须进行详细的技术交底 和 HSE 交底。 安装用材料具备以下条件 5.4. 管道材料已经按相应规范要求检验合格，且有合格证书。 阀门已经按规范要求进行了检验或试验，检验（试验）记录齐全。 管道预制已完成，并经检验合格。管道预制件安装前应完成的有关工 序，如探伤、热处理、清洗等已经进行完毕，并符合要求。 管道安装前，对各系统，各区段需用的阀门、仪表配件等按设计图纸， 分段组件编号，认真核实实物和施工记录一致。 5.4.1.1. 5.4.1.2. 5.4.1.3. 5.4.1.4. 管道安装应具备下列条件 敷设管道的管廊、管道支柱、低管架的管道支墩、预埋件、预留 5.5. 5.5.1.1. 孔等已按设计文件施工完。坐标位置、标高、坡度符合要求，且混 凝土强度达到 75% 以上。 与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，二次灌浆后砼强度符 合要求。 5.5.1.2. 设备上为安装、焊接管道支、吊架用的护板，位置及数量应能满 足管道安装的要求。 5.5.1.3. 安装工序流程 6. 2 / 23 (化工 )工艺管道施工方案 先决条件检查 材料验收 管道预制及弯管制作 审图 管道交工验收 管道补伤、补口 管道试验及吹洗 管道安 装 班组以日报的形式每日上报当日完成的管段安装和焊接工作量。 安装工序操作说明和检查要求 7. 管道安装前的先决条件检查 7.1. 管道安装前需按本方案要求对管道安装条件进行先决条件检查， 查合格后方进行施工。 经检 管道材料的接收、储存和检查、试验 管道材料接收、储存要求 7.2. 材料接收前应对材料按规范 SH3501-2002和