超然科技 CR_TECHNOLOGY 超然科技现代化物流仓储管理系统解决方案 一层高架整件仓 二层散件仓 三层平层整件仓 WMS系统整体规划方案-WMS总体流程设计 WMS系统整体规划方案-流程设计（原则） 系统原则 描 述 WMS仓库类型 高架库整件区、平库整件区、电子标签散件区、散件区、整散区 整件仓库不允许进行拆零出库；在散件区出整件，视为散件 高架整件区 货位与托盘关系 高架库区设置货位，每一个货位只能绑定一个托盘， 每个托盘上只允许放置1个商品1个批号的货物。 整件货位定义:机构属性、存储条件（多选）、可存储商品类别 （多选）、物流ABC属性（单选）、架位的体积和重量 平库整件区 货位与托盘关系 平库整件设置货位，每一个货位只能绑定一个托盘， 每个托盘可以放置4个不同批号的商品。 整件货位定义:机构属性、存储条件（多选）、可存储商品类别 （多选）、物流ABC属性（单选）、架位的体积和重量。 WMS系统整体规划方案-流程设计（采购入库） 采购订单 WMS系统整体规划方案-流程设计（采购入库） 入库作业流程 作 业 流 程 描 述 采购订单 采购员根据库存和销售情况，联系供应商，在业务系统（ERP）中制 订采购订单，订单中包含供应商、到货日期、收货仓库、商品信息、 数量、价格等 收货码盘 收货人员按照采购订单打印收货清单，并按照货位信息进行 分类，将相同楼层货位的商品放置在同一个托盘，非同楼层商品不同 放置在同一个托盘上。收货员清点到货数量，在收货指令中确定往来 单位、商品、批号、效期、数量信息，确认收货。 验收收货 核对并清点数量、批号、效期等信息 按照GSP要求进行质量检验，并将验收结果录入系统 。 生成验收收货单 入库上架 整托入库，PDA扫描托盘号，提取信息，与托盘上的商品、批号、 数量进行核对，并进行确认上架。整件入库用上架单进行上架。 散件库区，PDA扫描周转箱号，核对商品、批号、数量，并进行上架 采购入库记账 根据上架及收货信息，在业务系统中进行提取采购订单生成采购入库 单，采购入库流程完毕。 销 售 退 回 WMS系统整体规划方案-流程设计（采购入库）PDA操作 WMS系统整体规划方案-流程设计（销售出库） 销售开票单 WMS系统整体规划方案-流程设计（销售出库） WMS系统整体规划方案-流程设计（销售出库-散件） 散件出库作业流程 作 业 流 程 描 述 销售开票单 销售开票员根据客户需求在业务系统中进行开票，确定商品、数量、 价格等信息，并通过业务系统审核，审核后不允许进行修改，准备 WMS系统拣货作业。 波次决策 调度根据情况，按线路进行销售单波次下发。系统自动生成WMS 拣货单，和轨道系统接口进行拣货周转箱的注册，绑定周转箱。 周转箱进入拣货轨道传输。 散件拣货 （电子标签） 扫描周转箱条码，将周转箱拣货信息传输到电子标签系统中，开始 进行按照电子标签系统指示拣货。拣货完毕后，电子标签系统将完成 信息传送到WMS系统中。将周转箱推送到轨道中。 散件拣货 （PDA拣货） 扫描周转箱条码，将周转箱拣货信息显示在PDA上，根据PDA上的 拣货顺序进行拣货，拣货时扫描架位号，并拣出要求的数量。逐一 完成每个商品的拣货，则拣货完毕。将周转箱推送到轨道中。 散件内复核 复核人员扫描周转箱，系统显示拣货信息，逐一扫描商品条码进行 复核商品、批号、数量；并扫描药检码。复核完毕后进行装箱，打印 检验报告、散件装箱标签等。完毕后放入分拣传输轨道 采 购 退 出 销售出库 当复核完毕后，系统自动生成销售出库单和送货通知单。 WMS系统整体规划方案-流程设计（销售出库-整件） 整件出库作业流程 作 业 流 程 描 述 销售开票单 销售开票员根据客户需求在业务系统中进行开票，确定商品、数量、 价格等信息，并通过业务系统审核，审核后不允许进行修改，准备 WMS系统拣货作业。 波次决策 调度根据情况，按线路进行销售单波次下发。系统自动生成WMS 整件拣货单 整件拣货 （PDA拣货） 拣货人员在PDA上进行整件拣货领单，按照领取的任务进行拣货。 扫描整件码，确定该整件拣货完毕，并投入到输送线上。通过分拣 系统扫描，分拨到不同的线路集货区。 复核集货 集货人员扫描散件装箱条码、整件码进行确认放置到待发区。一个 客户所有货物集货完毕后，系统自动生成销售出库单。 采 购 退 出 销售出库 当复核集货完毕后，系统自动生成销售出库单和送货通知单。并进行 自动打印。 装车配送 调度按照线路、送货方式生成装车总表，安排车辆，进行扫描装车。 票据组准备好销售出库单、送货通知单、检验报告、送货总表等票据 准备送货。 WMS系统整体规划方案-流程设计（配送） WMS系统整体规划方案-流程设计（配送） 配送作业流程 作 业 流 程 描 述 销售出库 拣货、复核完毕，并放置到待发区后，系统自动生成销售出库单、 送货通知单，并自动打印出来。 送货总表 调度根据情况，按线路、送货方式生成送货总表，确定需要送货客户 信息和货物信息；并确定送货车辆。 装车扫描 按照送货总表的信息，进行货物的整理，并扫描每件的条码（散件 装箱条码、整件码），确认装车完毕。 出库确认 装车完毕后，进行出库确认。打印正式的送货总表。 票据整理 票据组将该送货总表中的销售出库单、送货通知单、检验报告、发票 等票据整理完毕，交给送货人员进行送货。 客户收货 送货到客户后，客户签收销售出库单、送货通知单，将签收联带回公 司，交财务核对。