精益简介 Lean 精益生产的历史背景 时代背景 日本市场需求: 汽车市场需求小, 但车种类型广泛 日本的组织文化: 高度有组织的劳动力及严格限制解聘 政府保护: 日本政府明令禁止外国投资汽车工业 1950年战后的日本 1950年的丰田汽车 丰田汽车生产系统 丰田佐吉(1926-丰田自动织布厂工厂) - 现地现物, 自働化 (Autonomation) 丰田喜一郎(1930-丰田汽车) - 即时生产 (JIT) 丰田英二 (1950) Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production, 1988 父亲遗嘱：“我做织布机，你做汽车，你要和我一样，通过发明创造为国效力。” 1949年，日本战后的劳动生产率是美国的九分之一，大野耐一指出：并不是美国人付了日本人10倍的体力，一定是日本人在生产中存在着严重的浪费和不合理。 Taiichi Ohno 大野耐一 Shigeo Shingo 新乡重夫 “One thing you can’t recycle is wasted time.” 您无法回收的一件东西就是被浪费的时间 Taiichi Ohno大野耐一 丰田生产方式的起源 1982年，通用公司人均生产6辆汽车，人均利润1千4百美元，而丰田公司人均生产55辆汽车，人均利润1.4万美元。 1984年，通用公司为了学习丰田生产方式，与丰田公司合资兴建NUMMI公司。 丰田生产方式的兴起 国际汽车业研究计划 - IMVP （Internaltional Motor Vehicles Programme） 地点：麻省理工学院, 时间：1985-1990, 花费：500万美金 领导者：詹姆斯.P.沃麦克， 丹尼尔.T.琼斯 丹尼尔.路斯 在如下汽车工业领域进行的全球“标杆研究” : 产品研发 供应链管理 制造运营Manufacturing operations 客户关系 结论: 日本制造厂商在每一方面大大领先。 丰田生产方式的研究 精益生产 vs. 规模生产 GM (General Motors) Framingham 装配厂 与 Toyota Takaoka 装配厂比较, 1986 1978 1996 1943 - 1978 1992 从TPS到Lean 缩短周期 通过 消除浪费 什么是浪费? 任何没有增值的事情 -- 任何占用时间, 但不能为顾客创造价值者 什么是精益改善? 精益生产 – 策略 精益生产 : 是基于只要有生产的地方就有浪费的前提下的一套系统的管理方法 精益生产的目标: 从以下几个方面着手全面消除浪费 明确定义浪费 (Muda) 确认浪费源头 计划消除浪费 建立永久控制方法, 预防浪费再次发生 一切都是为了消除浪费! 让我们一起来寻找身边的浪费，打一场消除浪费的持久战！ 明确定义浪费 有形可算之成本 检验 报废 重工 退货 维修 订单流失 交期延误 品牌形象受损 行政资源 库存成本增加 组织改造 反应时间过长 频繁的设计变更 无形难估之成本 更多的教育训练 低落的士气 看得见的质量成本只是冰山之一角 明确定义浪费 线平衡图 （Line balance） 八大浪费 （DOTWIMP+） 物理流图 (Spaghetti Diagrams) 工序价值分析 （VA/NVA) 价值流图 ( VSM ) 精益分析工具 精益改善 精益改善工具 错误防范 Poka Yoke 快速改变 Quick Changeover 现地现物 Genchi Genbutsu (标准操作) 看板 Kanban 现场组织 ( 5S ) 建立流动 实施拉动 尽善尽美 确定价值 1 识别价值流 2 3 5 4 1 .站在客户立场思考价值 2. 识别从订单到交付过程一切有价值的活动 3.产品、服务和信息通过流程从一端到另一端让价值流动起来 5.持续改进，不断追求尽善尽美 4.按照客户需求的节奏拉动流程运转 消除浪费 · 降低成本 · 改进质量 · 缩短生产周期 · 满足客户需求 精益5大原则 长期理念 (Philosophy) 须以长期理念为基础即便牺牲短期财务目标也在所不惜 杜绝浪费的流程(Process) 流程导向企业 藉由员工(People)与事业伙伴(Partner)的发展为组织创造价值 企业建造的是人员不是产品 持续学习解决根本问题(Problem) - 学习的重心在于辨识问题的根源并预防再发 总结: 精益哲学 - 5 P 六西格玛历史 1952, Indiana, USA 1973, Bachelor, Ball State Univ. 1981, Master, Ball State Univ. 1984, Doctor, Arizona State Univ. 1994, Co-Founder, Six Sigma Academy 2003, Six Sigma Management Institute 六西格玛緣起 Dr. Mikel Harry: 六西格玛教父 1984 - 1988 Bill Smith:六西格玛之父 # non-conformities correlated with product performed in its field life 六西格玛之父-Bill Smith 不论检验和测试制程有多好,产品在生产线发生的缺陷愈多,遗漏至客户的缺陷也愈多 遗 漏 的 缺 陷 产 品 的 总 缺 陷 数 Bill Smith, 1985