壳体车间风险告知
风险点名称
斜梯
危险源或潜在事件/标准
扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为30-50mm、壁厚≥2.5mm的管材。
梯宽度宜为700mm，(最小600mm__最大1100mm)。风险点编号
风险级别
蓝色//
/可能发生的事故类型及后果
高处坠落/
//
管控措施
扶手、立柱高于900mm，间距<1000mm。
组织安全培训，强调安全意识。
佩带安全帽，安全带/责任单位
壳体车间
应急处置措施
定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物
2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。
3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。管控责任人检查人壳体车间风险告知
风险点名称
焊接作业
危险源或潜在事件/标准
地线未连接；
违反氩弧焊工焊接操作规程；
焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。风险点编号
风险级别
蓝色//
/可能发生的事故类型及后果
触电、火灾/
//
管控措施
焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳应接到零干线上。；
推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭焊机
整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。/责任单位
壳体车间
应急处置措施
定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。管控责任人检查人壳体车间风险告知
风险点名称
等离子切割作业
危险源或潜在事件/标准
启动电源擅自开工触电危险
工装放置切割触电危险、高温灼伤
工件打磨磨光机防护罩缺失
作业后现场整理断电，触电危险、落物伤人风险点编