单片单面挠性印制板制造工艺(pdf 56) 单片单面挠性印制板工艺流程 单片单面挠性印制板工艺（一） • 材料的切割： 挠性印制印制板的材料主要分为二大部份； 第一类是：覆铜基板材料，按绝缘材料的类型又可分 为聚酰亚胺和聚酯类；按导电铜箔的类型 又可分为压延铜箔和电解铜箔；按结构分 又可分为三层结构（有胶基材）和二层结 构（无胶基材）。 第二类是：保护膜材料，按材料的类型可分为聚酰亚 胺和聚酯类。 在材料的切割过程要做到切割尺寸的规整，避免使用 正方形的切割尺寸。对使用压延铜箔基材时要注意铜箔的 压延方向与设计时的要求一致。 单片单面挠性印制板工艺（二） • 钻孔： 钻孔是单面挠性印制板加工过程中一个重要的加工工 序，由于挠性印制板的材料呈柔软易变形的特性所以在钻 孔加工时同硬板有所不同。其工艺流程如下所示： 叠板：既是将要钻孔的覆铜基板材料或保护膜材料按一 定的层数叠放在一起并在底部和顶部覆上垫板和 压板用单面胶带紧紧地粘合在一起。 压板和垫板的选择： 钻孔质量的优劣，除与钻头质量和钻孔参数有关 系外，与压板和垫板的选用也密不可分。 叠板固定钻孔拆板 单片单面挠性印制板工艺（二） 使用压板的目的： • 防止产品表面产生毛边。 • 钻孔时散发热量。 • 可引导钻头进入FPC板的轨道作用。 • 钻头的清洁作用。 压板的种类有酚醛树脂板，铝合金板，纸苯酚板。 酚醛树脂板本身有种轨道作用，铝合金板则散热好， 纸苯酚板对钻头的磨损较小。但是铝合金板的耐热性 能不佳，在加工热量很大的时候，会产生铝的熔化在 钻头尖部附着成一硬块。所以一般在FPC钻孔加工中 选用0.3mm—0.5mm厚度的酚醛树脂板作为压板。 www.m448中国最庞大的欧亿·体育（中国）有限公司库下载