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上海戴明德企业管理咨询有限公司
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上海戴明德企业管理咨询有限公司 上海戴明德企业管理咨询有限公司 SPC(Statistical Process Control)统计制程管制 目录 1 SPC的产生
2 SPC的作用
3 SPC常用术语解释
4 持续改进及统计过程控制概述
a 制程控制系统
b 变差的普通及特殊原因
c 局部措施和对系统采取措施
d 过程控制和过程能力
e 过程改进循环及过程控制
f 控制图 5 控制图的类型
6 控制图的选择方法
7 计量型数据控制图
a 与过程有关的控制图
b 使用控制图的准备
c X-R 图
d X- s 图
e X- R图
f X-MR图
8 计数型数据控制图
a p 图 b np 图
c c 图
d u 图 SPC的产生 工业革命以后, 随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。于是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。
1924年,美国的休哈特博士提出将Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”,对过程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。 SPC的作用 1、确保制程持续稳定、可预测。
2、提高产品质量、生产能力、降低成本。
3、为制程分析提供依据。
4、区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措 施或对系统采取措施的指南。