磁带复位键的塑料模设计 10模具（本）刘珊珊 零件特征 本塑件形状复杂，需要有侧向抽芯机构对塑件的强度有要求，尺寸精度要求不高有较高的尺寸稳定性和力学性能的要求 塑件三维立体图 模具的设计方案 根据塑件特征、要求及注射成型原理设计了这一套单分型面侧向抽芯一模八腔的注射模 分型面的选择 塑件的最大截面设计为分型面这样便于塑料制品的脱模和成型时排气，也能保证塑料制品的质量 3—动模板4—定模板5—塑件6—小型芯7—定模座板8—凹模镶块 型腔的排列形式 综合考虑塑件精度、制造成本、难度等采用一模八腔的排列形式 型腔的排列形式 主流道设计 主流道是连接注塑机喷嘴和分流道的一段通道，通常和注塑机喷嘴在同一轴线，断面为圆形大端为圆角，带有一定的锥度。 1—定位圈2—主流道衬套3—定模座板4—定模板 浇口套的设计 本设计虽然是一小型模具，但是为了便于加工和缩短主流道长度，衬套和定位圈设计成分体式 浇口套的尺寸 主流道球面半径为12 分流道的设计 本设计采用加工工艺性好的梯形截面，并且塑料熔体的热量散失、流动阻力均不大。设计使用平衡分流道，其强度硬度高不易变形塑件不会留下拼模缝痕迹 分流道布置形式 分流道的截面形状 冷料穴的设计要点 本设计中，由于流道比较长，所以也设计有分流道冷料穴 冷料穴和拉料杆示意图 型芯与型腔设计 1—支撑板2—型芯3—动模板4—定模板5—塑件6—小型芯7—定模座板8—型腔镶块 该制品选用型腔底部采用镶拼组合式型腔的结构。选用组合式型芯 侧向分型与抽芯机构的设计 本设计中采用机动侧向分型与抽芯机构中的斜导柱侧向抽芯机构 侧向分型抽芯示意图 工作原理 1.动模座板2.推板3.推杆固定板4.垫板5.斜导柱6.挡块7.双头螺栓8.滑块9楔紧块10.圆柱销11.定模座板12螺钉13圆柱销14镶块15.凸模型芯16定模板17.带头导柱18.带头导套19.圆柱螺旋弹簧20.螺帽21.螺钉22.支撑板23.导柱 结束语 感谢各位老师的莅临指导最后祝恩师们：身体健康、工作顺利！祝我亲爱的同学：前程似锦！ 。。。以上简介无排版格式，详细内容请下载查看