CJ/T 3043-1995重力式污泥浓缩池周边传动刮泥机重力式污泥浓缩池周边传动刮泥机
CJ/T 3043-1995
目次
1 主题内容与适用范围......1
2 引用标准...1
3 型式与基本参数..........2
4 浓缩池刮泥机型号编制....3
5 技术要求...3
6 试验方法及验收规则......5
7 标志、包装和运输........5
1 主题内容与适用范围
本标准规定了重力式污泥浓缩池周边传动刮泥机（以下简称浓缩池刮泥机）的型式与基本参数、
型号编制、技术要求、试验方法和验收规则、标志、包装和运输

本标准适用于浓缩池刮泥机的设计、检验和验收

2 引用标准
GB 4720 电控设备 第一部分：低压电器电控设备
GB 4879 防锈包装
GB 4942.2 低压电器外壳防护等级
GB 5083 生产设备安全卫生设计总则
GB 5226 机床电器设备通用技术条件
GBJ 14 室外排水设计规范
GBJ 17 钢结构设计规范
GBJ 205 钢结构工程施工及验收规范
JB 8 产品标牌
JB 2839 人字形刷握及集电环
SYJ 4007 涂装前钢材表面处理规范
CJ/T 3035 城镇建设和建筑工业产品型号编制规则
CJ/T 3043-1995重力式污泥浓缩池周边传动刮泥机3 型式与基本参数
3.1 型式浓缩池刮泥机主要由中心支座、主梁、浓集栅条、桁架、传动装置、刮板等部件组成。型
式如图1所示

图1 重力式污泥浓缩池周边传动刮泥机
1－中心支座；2―主梁；3―浓集栅条；4―木行架；5―传动装置；6―刮板
3.2 基本参数
3.2.1 浓缩池刮泥机基本参数按表1规定

3.2.2 浓缩池刮泥机配用的污泥浓缩池主要尺寸应符合表2和图2的规定

3.2.3 污泥浓缩池的设计应符合GBJ 14的要求

表1 浓缩池刮泥机基本参数
型号 WNG12 WNG14 WNG16WNG18WNG20WNG22WNG24WNG26 WNG28 WNG30
池子直径，m 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
刮板外缘线速度，m/s 0.016～0.033
表2 污泥浓缩池主要尺寸 m
D
1 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
D
2 3:4 4:6
h
3 0.6 1
D
3max 3 4 6
h
1 0.4
表面积，m2 113 154 201 254 314 380 452 531 616 707
容积，m3
3.2 384 528 696 888 1109135516261902 2258 2615
3.6 430 590 776 990 1234150718072114 2504 2898
4.0 475 652 857 10921360165919882327 2751 3181
4.4 520 713 937 11931485181121682539 2997 3463
4.8 565 775 1017 12951611196323492751 3243 3746
5.2 610 836 1098 14001738211625332991 3489 4029
h2
5.6 655 897 1178 15041864226827143203 3736 4312
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CJ/T 3043-1995重力式污泥浓缩池周边传动刮泥机图2 污泥浓缩池主要尺寸
D
1―污泥浓缩池直径；
h
1―超高；
D
2―集泥斗上部直径；
h
2―周边水深；
D
3―稳流筒直径；
h
3―集泥斗高度；
H
―周边池深
4 浓缩池刮泥机型号编制
浓缩池刮泥机型号编制按CJ/T 3035规定执行

5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 浓缩池刮泥机应符合本标准规定，并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造

5.1.2 浓缩池刮泥机选用的材料、外购件等应有供应厂的合格证明，无合格证明时，制造厂必须经
检验合格方可使用

5.1.3 所有零件、部件必须经检验合格方可进行装配

5.1.4 水下紧固件应使用不锈钢材料

5.2 整机性能要求
5.2.1 浓缩池刮泥机外形尺寸应符合浓缩池主要尺寸的要求

5.2.2 刮泥板外缘线速度应符合表1的要求

5.2.3 浓缩池刮泥机的刮臂应设置浓集栅条，栅条高度约占有效水深的2/3，栅条的间距为300mm

5.2.4 浓缩池刮泥机运转应平稳正常，不得有冲击、振动和不正常的响声

5.2.5 池底刮泥板安装后应与池底坡度相吻合，钢刮板与池底距离为50～100mm，橡胶刮板与池底
的距离不应大于10mm。分段刮板运行轨迹应彼此重叠，重叠量为150～250mm

5.2.6 焊接件各部焊缝应平整、光滑，不应有任何裂缝和较严重的气孔、夹渣、未焊透、未熔合等
缺陷。其质量应按GBJ 205中的三级精度进行检验

5.2.7 浓缩池刮泥机无故障工作时间不应少于8000h，使用寿命不应少于15a

5.3 对主要部件的要求：
5.3.1 传动装置
a.车轮应转动灵活，无卡滞和松动现象

b.用拉钢丝的方法调整车轮箱，应使车轮的轴线指向中心支座中心

c.传动系统应设置过载保护装置

5.3.2 中心支座
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