保全 目的：使员工建立自主保全意识， 使员工了解自主保全的活动内容。 目录 什么是全员保全 预防保全 保全工作的主体 保全工作的概要 维修保全 自主保全 一、什么是全员保全（TPM） 1.全员保全即全员生产保全，涵盖四大内容： 预防保全、 事后保全、 改良保全、 设备设计。 2.TPM=追求一切零损失 二、保全工作的主体 好的设备：①制造好的设备 ②预防保全 ③维修保全 ④设备改善 技能：①保全技能 ②备品备件 ③保全欧亿·体育（中国）有限公司 ④标准作业 ⑤成本管理 三、保全工作的概要 1.防止发生故障：预防保全工作开展； 频发故障降低或消除； 故障的再发防止； 设备设计中的预防保全。 2.异常迅速修理：良好的保全技术、技能； 充分的备品备件； 良好的作业指导能力； 正确的人员配置。 四、预防保全 1.定期、定量保全活动 目的：为防止因机械零部件的磨损及电器配件的性能降低引起的故障，要对有规定的保全项目按一定的周期货一定的生产量进行保全。 定期保全：按周期进行； 定量保全：按一定生产量进行 活动形式： 日常点检：现场员工对设备简单的外观进行 确认（点检、清扫、注油）； 定期点检：保全员按照计划上的时间、周期 进行； 定期更换：保全员按照计划更换。 2.频发故障减少；→5Why（5个为什么） 3.故障的再发防止： 不能发生两次一样的故障→真正原因→对策； 4.设备设计中的预防保全。 5Why分析范例 Why-Why分析之重点 考虑事实发生的顺序 ·不要当理由说明型，因为～，因此～ ·由行动中产生想法 ·改善是欲速则不达 ·排除所有的障碍、浪费 ·打破僵化 -“以否定现状，达到目的为第一考虑” -“思考目的为何”以引发出目的 -假设“目的为何”为何这是必要的 ·“思考如何做才能做到，并彻底地展开行动” 五、维修保全 1.故障：设备失去规定的机能叫做故障。 2.故障种类： （1）机能停止型故障：设备发生突发性停止的故障； （2）机能低下型故障：动作仍然运行着，但工程不良或其它缺点的故障。 3.消除故障的原则：把潜在的缺点显露出来可以预先防止故障。 4.正确的故障分析： （1）为了正确了解故障原因： ①要学会设备、部件的构造机能及正确的使用方法； ②要学会正确的工作态度，点检工作要做清单； ③以检查项目为基础即时进行现状调查； ④把原因找到人的行动方面为止。 （2）为了防止重发故障： 不合理的检查方法 反省日常检查方法 日常检验方法进一步 5.消除故障的对策： 基本条件 准备 使用条件 遵守 劣化复原 设计上弱点 改善 技能提升 运转部门 （自主保全） 设备管理部门 （计划保全） 六、自主保全 1.通过员工对自己的设备和现场的维持和改善，从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态的活动。 2.全体员工参与 3.维持活动：正常运转、日常保全、定期保全、 预知保全、事后保全 改善活动：信赖性、保全性 4.老化防止活动：正确的操作； 基本条件的整备； 调整； 保全数据的记录。 5.测定老化活动：日常点检； 定期点检的一部分。 6.恢复老化活动：小整备； 故障、其它缺陷发生时 迅速正确的联络； 突发修理的援助。 7.自主保全的目标： 谁使用谁管理 预防设备故障，提升设备的综合效率 正确的操作 日常检查 劣化的复原 基本条件整备 保全技能教育 小组活动 防止劣化的活动 实现设备的最佳状态 改变人的意识 8.自主保全活动的步骤： 第一阶段：堵塞劣化的活动 ①正确的操作（防止人为失误）、正确调整、调解（工序不良的防止） ②基本条件的设备（清扫、锁紧、加油） ③异常的预知，异常的早发现（故障、灾害的事前防止）