PMC作业流程目录
生产计划作业管理办法2
物料管控作业管理办法6
采购作业管理办法 11
供应商管理办法15
供应商合作协议书21
廉政合约26
廉洁保证书27
进料作业管理办法21
领（发）料作业管理办法27
仓库管理制度28
盘点管理制度34
进料作业管理办法42
领（发）料作业流程46
退料作业管理办法49
补料作业管理办法52
成品进仓作业管理办法55
成品出仓作业管理办法58
物控管理条例61
呆废物料处理作业流程66
各类表单72
生产计划作业流程
序号
流程
负责人
表单
作业内容
客服人员/
营销经理
《生产通知单》
客服人员将客户订单转换成《生产通知单》，报营销经理审核后，于一天内分发给厂长。
厂长/
客服人员
《生产通知单》
厂长对《生产通知单》中的产品进行产能、负荷评估，并确定是否有能力接受订单。若无法满足订单需要，则反馈给客服人员处理。
厂长
《主生产计划表》
厂长以产品为对象单位编制《主生产计划》，交生产主管。
生产主管
《月生产计划》/《发外加工计划》
厂长根据《主生产计划》，进行详细的排产分析，并制作《月生产计划》。如需外发加工，制作《发外加工计划》，交PMC主管。
PMC主管
《月生产计划》/《发外加工计划》
PMC主管对《月生产计划》、《发外加工计划》进行审核。若无误，则签字分发生产跟单员、采购跟单员、生产部各一份。有误，则通知生产主管修改。
生产厂长/采购跟单员
《物料需求计划》/《采购计划》
生产厂长根据《月生产计划》，结合《生产工艺单》，编制《物料需求计划》，交采购跟单员编制《采购计划》，双方共同组织、实施物料筹备工作。
生产主管
《周生产计划》
生产主管根据《月生产计划》，结合《物料需求单》情况，制作《周生产计划》。
生产厂长/PMC主管
《周生产计划》
生产厂长对《周生产计划》进行审核，无误，则下发生产各部门，有误，返交生产主管修改计划；
生产各部门主管
生产各部门主管按《周生产计划》作好物料、工艺等产前准备。生产跟单员协调、处理异常情况。
生产员工
生产各部门主管组织员工按《周生产计划表》组织实施生产。
PMC主管/生产跟单员
PMC主管每周组织、召开生产协调会，并对异常情况进行排除或由生产跟单员对排产计划进行适当调整。
序号
流程
负责人
表单
作业内容
生产各部门主管/
生产跟单员
《生产日报表》
生产各部门主管每日填写《生产日报表》交生产跟单员，生产跟单员根据生产进度情况进行相应处理。
生产各部门收发员/
仓管员
生产部将生产好的半成品/成品及时办理移交手续，成品仓库对完工好的成品办理入出库手续。
相关人员
PMC部对生产计划执行信息进行收集、统计、分析，召开生产例会会议，对生产计划执行情况进行检讨、分析与总结，拟定改善措施，并跟进改善结果。
生产计划作业管理办法
1.0目的
为规范生产计划作业，确保生产计划有序、有效执行，产品得以顺利实现，制订本作业流程。
2.0范围
适用于所有产成品、半成品等的厂内生产。
3.0职责
3.1营销部：负责编制、审核《生产通知单》；
3.2 PMC部：负责对订单、产品进行产能、负荷分析，编制并组织实施生产计划，确保生产顺畅进行；
3.3生产部: 负责执行生产计划，进行生产统计与生产控制工作。
4.0作业程序
4.1营销部客服人员接到客户订单或公司备货指令后,立即注明收到的时间（精确到分钟），召开订货会后10天内，正常翻单2天内、紧急翻单1天内将客户订单转换成《生产通知单》，并报营销经理进行审批；
4.2营销经理于接到《生产通知单》的2小时内完成审批工作,并将《生产通知单》交还客服人员，客服人员及时将《生产通知单》交给PMC部主管；
4.3 PMC部主管对《生产通知单》中的产品进行产能、负荷评估，并确定是否有能力按时完成订单。若无法满足订单需要，则1小时内反馈给客服人员处理。若无误,PMC部主管在4小时内以产品为对象单位编制《主生产计划》，并交生产跟单员；
4.4计划员根据《主生产计划》，进行详细的排产分析，于每月初制定《月生产计划》。若需外发加工，则制作《发外加工计划》；
4.5 PMC部主管于4小时内完成《月生产计划》、《发外加工计划》的审核工作。若无误，则交计划员，计划员分发物控员一份。有误，则通知计划员进行修改；
4.6物控员于接到《月生产计划》的两天内，完成编制《物料需求计划》，并交采购一份，采购员于接到《物料需求计划》的两天内，完成编制《采购计划》。双方共同组织、实施物料筹备工作；
4.7计划员根据《月生产计划》，结合《物料需求计划》情况，于每周一上午10：00前完成编制《周生产计划》；
4.8 PMC部主管于周一15：00前完成《周生产计划》的审核工作，无误，则分发给物控员、生产部主管各一份，有误，返交计划员修改；
4.9生产部主管按《周生产计划》物料、工艺、人员安排等产前准备；
4.10仓管员参照《产品零配件明细表》的数量发放物料，生产部主管组织员工严格执行《周计划生划》，并确保进度与品质；
4.11PMC部主管每日组织、召开生产协调会，对生产情况进行跟进与处理。若有异常，各部门以《生产异常联络单》方式向计划部提报，PMC部负责对异常情况进行排除或由计划员对排产计划进行适当调整；
4.12生产部主管每日填写《生产日报表》，并于第二天8：30前交计划员，计划员根据生产进度情况进行相应处理；
4.13生产部对生产好的半成品/成品及时办理入库手续，仓库对完工好的半成品/成品办理出库手续；
4.14PMC部对生产计划执行信息进行收集、统计、分析，PMC部主管组织、召开生产管理例会，对生产计划执行情况进行检讨、分析与总结，拟定改善措施，并跟进改善结果。
5.0处罚规定
5.1业务部、PMC部相关人员未能按时在规定的时间内完成工作的，处罚责任人5元/单；
5.2下发的生产计划未经PMC部主管审核的，处罚计划员5元/单；
5.3生产部未执行《周生产计划》的，处罚生产部主管10元/单；影响订单完成的，处罚20元/单；
5.4计划员未跟进生产进度，对排产计划不能执行又未进行调整，影响订单完成的，处罚20元/次；
5.5生产部各主管未按时完成《生产日报表》传送的，处罚2元/张；
5.6其它未尽违规情节，参照相关规定执行。
6.0相关表单
6.1《生产通知单》
6.2《主生产计划》
6.3《月生产计划》
6.4《发外加工计划》
6.5《生产日报表》
6.6《物料需求计划》
6.7《采购计划》
6.8《周生产计划》