95 降低3号水轮发电机组运行摆度值 中国水利水电第八工程局有限公司糯扎渡机电安装项目部 中国水电八局糯扎渡机电安装QC小组 1课题背景 华能澜沧江糯扎渡水电工程是云南最大水电站，是国家在建重点工程。电站总装机容量 5850MW，单机容量650MW共9台，属特大型水轮发电机组。 水轮发电机组投入运行时三部导轴承运行摆度值是检验机组安装、调试质量的重要依据， 也是考核机组性能重要指标之一。机组剖面图见图1。 图1机组剖面图 机组长时间在较大摆度下运行，会造成导轴瓦支柱螺栓松动及导轴瓦间隙变大，导致瓦 温絮乱升高及摆度继续变大，如此恶性循环致使运行摆度值上升到不能允许的程度时，将威 胁机组安全稳定运行，缩短机组使用寿命。特大型机组转动部件重、转速高、惯量大，造成 危害更大。为保证机组长期安全运行，运行摆度值应尽可能小。 由中国水电八局安装的水轮发电机组，安装、运行的各项验收指标优良，达到或优于糯 扎渡建管局提出的《糯扎渡水电站水轮发电机组及其附属设备安装调试质量标准》（Q/HNNZD 1—2011）（内控）。但在机组调试运行阶段，摆度值出现变大现象。 糯扎渡建管局根据创“国优金奖”需要，要求查找摆度值变大原因，并明确运行摆度值 精品指标。由此中国水电八局糯扎渡机电安装QC小组通过攻关，解决了摆度值变大的问题， 实现了业主设定目标。 96 2小组简介 小组成员情况简介表见表1。 表1 小组成员情况简介表 小组名称 水电八局糯扎渡机电安装QC小组 课题类型 攻关型 本年度 注册时间 2013.8.1 课题名称 降低3号机水轮发电机组运行摆度值 注册号 Nzd02 活动指导 胡彬 活动时间 2013年8～12月 小组成立时间 2010.1.3 活动次数 10次 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 技术职称 小组分工 备注 1 李毅 男 50 本科 工程师 组长 发布人 2 舒春雷 男 45 本科 高工 顾问 3 何毅 男 33 本科 高工 副组长 4 兰东宏 男 36 本科 工程师 现场实施 5 陈兴吉 男 50 本科 工程师 数据整理 6 李连敏 男 32 本科 工程师 现场实施 7 唐炜 男 41 本科 工程师 现场实施 8 谢寿巍 男 29 本科 工程师 数据收集 9 夏亚女24本科助工数据收集发布人 10 张磊磊 男 28 专科 助工 现场实施 11 田永强 男 45 专科 高级技师 现场实施 12 蒋春辉 男 46 专科 技师 现场实施 13 张建群 男 30 本科 工程师 现场实施 胡彬： 中国水利电力质协诊断师编号4946 术语解释 大轴螺栓拉伸：大轴与转子连接螺栓用液压专用工具，将螺栓拉伸一定长度后，将螺帽 打紧。 盘车：用外力将转动部分慢慢旋转一周，在各部位的8个方位测量大轴摆度值，是对转 动轴是否在一条线上进行检查。 3选题理由 选题理由分析见图2。 97 图2选题理由分析 4设定目标 设定目标：实现“3号水轮发电机组运行摆度值小于150μm”。 5可行性分析 5.1目标可行性分析 （1）调试各阶段对运行摆度值影响。主机各部件安装质量均对机组长期安全运行起着重 要决定作用，机组调试是检查机组安装质量的重要手段，调试三个阶段都会对机组运行摆度 产生影响。 （2）目标可行性分析。 1）小组收集投运机组相关数据，对调试三个阶段摆度值进行汇总，见表2。 表2 机组各调试阶段运行摆度值 数据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 甩负荷后（μm） 167 173 217 80 156 175 55 191 245 带满负荷（μm） 271 131 140 65 103 110 90 73 82 动平衡试验（μm） 276 96 92 72 120 91 97 69 77 2）从表2统计大于150μm数据频次见表3。 表3 大于150μm数据频次统计表 主要问题 频次 占比 甩负荷试验后摆度超标项 7 78% 带满负荷试验摆度超标项 1 11% 动平衡试验摆度超标项 1 11% 合计 9 100% 98 从表3可以看出：影响机组摆度值超标（大于150μm）的主要症结是甩负荷试验后运行 摆度值超标。 5.2目标可行 甩负荷试验后摆度变大是导致机组摆度超标的关键，占78%。如果将结症能解决50%， 经过计算最大摆度值降低到 245μm×（178%×50%）=149μm QC小组将目标制定为：3号水轮发电机组甩负荷后运行摆度值小于150μm。 小组一致认为此次QC活动一定能获得成功。 6原因分析 小组对机组甩负荷后摆度值变大因素进行全面分析，得出以下8个末端原因。原因分析 树图见图3。 图3原因分析树图 7要因确认 7.1要因确认计划 为了找出引起摆度值变大主要原因，小组明确分工，根据8个末端原因制定要因确认计 划表，见表4。 表4 要因确认计划表 末端原因 确认内容 确认方法 确认标准 确认人 时间 导轴瓦温度 絮乱 甩负荷前、后各部 导轴瓦温是否发生絮 乱和超标 运行测量数据 对比 各部导轴瓦温度前后 变化趋势一致，最高瓦温 低于报警值65℃ 张建群 9月29日～ 10月5日 下机架基础 螺栓松动 检查下机架基础螺 栓预紧力是否达到 停机时扭力扳 手检查 Q/HNNZD1—2011（企 业标准）：预紧力230kN 张磊磊 10月10～ 15日