1 术语及材质要求
1.1 礼盒尺寸，对于长方体纸包装。

①长度尺寸：盖部长边尺寸
②宽度尺寸：盖部短边尺寸。

③高度尺寸：从盖顶到底部的垂直尺寸。

2.外观检验（感官检验的目测距离为30厘米）
序
检验项目
检验指标
检验方法
制定依据
检验频次印刷
盒面图案、文字清晰正确、位置准确，走位以肉眼看不出为准，肉眼能看出的进行测量，具体要求为重要部位无偏差，套印部分≤0.1mm，无套印部分≤0.5mm；小于5.5P（7号）的字应不影响认读；网点清晰均匀，无明显残缺和糊版。（注：P-Point，1P约0.35mm）；异色点不超过0.5mm，个数不超过2个。

感观尺量
生产
需要
1色差
颜色一致，无色差。以市场部签样为准。原料质检封存标样，避光条件下贮存期限3个月。

感观

1表观
无破损，盒体四角及面纸无开裂、无分层、无翘曲变形。无明显划伤、擦花、打皱，无异物。

感观

1覆膜
平整、均匀，无异物、破损、起泡、花点、发白、起皱或其他不良现象。

感观

1裱合
裱合处严密、无破损、无开裂。无明显胶水渍、折皱等。

感观

1型体
见标样。

感观

1成型
盒盖及活动部位应能正常开启和关闭，产品成型后，纸盒方正平整、无扭曲；纸盒之间以及纸盒和包装纸箱、防护材料之间不应有粘连现象。

感观

1模切
位置正确，刀口光洁，无明显毛刺，无明显偏斜（±1mm）
感观

1粘合
粘贴边口应粘合牢固，粘盒不能离线及盖线，离线误差为1.5mm内可接受，盖线不得出现,无明显粘斜,粘斜走位误差为1mm。无开胶、溢胶现象。

感观尺量10
局部UV
不能起皱、有气泡、翘起，光泽度好、立体感强，套位≤0.5mm。

感观尺量11
烫箔
完整清晰、牢固、平实，应无明显虚烫、糊版（边缘不清晰）、脏版、起泡和残缺；图文表面光亮度应无明显差异。套位≤0.5mm。

感观尺量12
包装
防护
包装防护良好，足以保证在空盒运输储存中无盒子受损情况。并且在二次利用装好被包装产品后仍能承担良好运输储存防护效果。使用5层纸箱包装。

感观3 物理指标
3.1
序
检验项目
检验指标
拒收
检验方法外尺寸偏差，mm
±2
不合格比例超过5%
游标卡尺，见备注A扣合误差
盒盖与盒身扣合误差不得超过3mm。

不合格比例超过5%
感观尺量平整度
≤5mm。

不合格比例超过5%
感观尺量，见备注B

备注A 每个数据测两个部位取平均值。抽查数量为1个盒子，如果合格即判定为合格，如果不合格加抽4个，5个盒子最多允许1个不合格。

备注B 表面平整度检测方法：盒子扣好平放，用直尺依测量面侧立放置，对测量面与水平直尺间的最大间隙进行测量，并且随意取三处进行测量分别记录测量数据，求其平均值即为表面平整度；每批随机抽查5个，其中有3个不合格则判定为该批不合格。

3.2 跌落试验
成型后样盒的任一单楞和上下盖的任一单楞与地面垂直高度1.5米进行自由跌落一次不松动，不开裂视为合格；否则视为不合格，抽查数量为1个盒子，如果合格即判定为合格，如果不合格加抽4个，5个盒子最多允许1个不合格。

4 其它要求
4.1 包装、运输、贮藏方法：按《JS-255-2006 原物料包装贮运》标准执行；
4.2 抽样方法：按《原物料抽样检验规范GZL-200805》规定执行；
4.3 检验频次按《JS-257-2006 原物料检验频次规范》标准执行；
4.4 对于不合格又不在拒收范围内的，进行不合格比例的双倍扣罚；
4.5 若在生产使用过程中发现有以上不合格的（人为损坏的除外）将挑出由供方负责调换；
4.6 检验过程中若感观指标有出入依市场部与研发提供的标样为准。

5 本标准适用于粽用手工盒。

内盒质量要求

1 术语与材质
1.1 倒盒：使盒体沿对角线方向来回往复压平；
1.2 材质：300g白卡，覆哑膜。

2 外观检验
序
检验项目
检验指标
检验方法
制定依据
检验频次印刷
盒面图案、文字清晰正确、位置准确，走位以肉眼看不出为准，肉眼能看出的进行测量，具体要求为重要部位无偏差，套印部分≤0.1mm，无套印部分≤0.5mm；小于5.5P（7号）的字应不影响认读；网点清晰均匀，无明显残缺和糊版。（注：P-Point，1P约0.35mm）；异色点不超过0.5mm，个数不超过2个。

感观尺量
生产
需要
1色差
颜色一致，无色差。以市场部签样为准。原料质检封存标样，避光条件下贮存期限3个月。

感观

1表观
无破损，盒体四角及面纸无开裂、无分层、无翘曲变形。无明显划伤、擦花、打皱，无异物。

感观

1覆膜
OPP哑膜。平整、均匀，无异物、破损、起泡、花点、发白、起皱或其他不良现象。

感观

1成型
盒底或盒盖应能正常开启和关闭；纸盒内表面不应有粘连现象；纸盒之间以及纸盒和包装纸箱之间不应有粘连现象。

感观

1模切
位置正确，刀口光洁，无明显毛刺，无明显偏斜（±1mm）
感观

1粘合
粘贴边口应粘合牢固，粘盒不能离线及盖线，离线误差为1.5mm内可接受，盖线不得出现,无明显粘斜,粘斜走位误差为1mm。无开胶、溢胶现象。倒盒三次，胶合处不开胶。

感观

1烫箔
印金
完整清晰、牢固、平实，应无明显虚烫、糊版（边缘不清晰）、脏版、起泡和残缺；图文表面光亮度应无明显差异。套位≤0.5mm。

感观

1尺寸
偏差±1.5mm，不得影响正常使用。

尺量3 其它要求
3.1 包装、运输、贮藏方法：按《JS-255-2006 原物料包装贮运》标准执行；
3.2 抽样方法：按《原物料抽样检验规范GZL-200805》规定执行；
3.3 检验频次按《JS-257-2006 原物料检验频次规范》标准执行；
3.4 对于不合格又不在拒收范围内的，进行不合格比例的双倍扣罚；
3.5 若在生产使用过程中发现有以上不合格的（人为损坏的除外）将挑出由供方负责调换；
3.6 检验过程中若感观指标有出入，依市场部与研发所签的标样为准。

手提袋质量要求

1 材质 250g白卡，覆亮膜。

2 外观检验
序
检验项目
检验指标
检验方法
制定依据
检验频次印刷
图案、文字清晰正确、位置准确，走位以肉眼看不出为准，肉眼能看出的进行测量，具体要求为重要部位无偏差，套印部分≤0.1mm，无套印部分≤0.5mm；小于5.5P（7号）的字应不影响认读；网点清晰均匀，无明显残缺和糊版。（注：P-Point，1P约0.35mm）；异色点不超过0.5mm，个数不超过2个。

感观尺量
生产
需要
1色差
颜色一致，无色差。以市场部签样为准。原料质检封存标样，避光条件下贮存期限3个月。

感观

1表观
无破损，无分层，无明显划伤、擦花、打皱，无异物。

感观

1覆膜
平整、均匀，无异物、破损、起泡、花点、发白、起皱或其他不良现象。

感观

1粘合
粘贴边口应粘合牢固，粘盒不能离线及盖线，离线误差为5mm内可接受，盖线不得出现,无明显粘斜,粘斜走位误差为5mm。无开胶、溢胶现象。

感观

1模切
位置正确，刀口光洁，无明显毛刺，无明显偏斜。

感观

1凹凸
凹凸印轮廓应清晰，凹凸应均匀，纸张纤维应无断裂。套位≤0.5mm。

感观

1烫箔
印金
完整清晰、牢固、平实，应无明显虚烫、糊版（边缘不清晰）、脏版、起泡和残缺；图文表面光亮度应无明显差异。套位≤0.5mm。

感观

1尺寸
偏差±2mm，装取方便，不得影响正常使用。

尺量3 提手（绳）
3.1 材质:以市场部签样为准，圆形实心绳。

3.2 提手（绳）伸长率:自然状态下，在绳上选取100mm两端做标记，双手用力拉至无伸长时，伸长数据不得超过30mm。

3.3 提手（绳）强度试验
序
检验项目
合格
拒收
检验方法
制定依据
检验频次荷重， Kg
超过3倍净含量重量，进位取整数
出现破损
详见4.5
生产需要3.3.1 荷重检验方法
对所抽样品盒打开放入所要求重量砝码，手提挂于水平杆上，能维持10分钟，提手（绳）及连接部位以及袋底应均完好无损，视为合格，否则视为不合格。举例：如果1200克礼盒，所用砝码应为4kg。

3.4 外形、手提颜色市场部签样为准。

4 其它要求
4.1 包装、运输、贮藏方法：按《JS-255-2006 原物料包装贮运》标准执行；
4.2 抽样方法：按《原物料抽样检验规范GZL-200805》规定执行；
4.3 检验频次按《JS-257-2006 原物料检验频次规范》标准执行；
4.4 对于不合格又不在拒收范围内的，进行不合格比例的双倍扣罚；
4.5 若在生产使用过程中发现有以上不合格的（人为损坏的除外）将挑出由供方负责调换；
4.6 检验过程中若感观指标有出入，依市场部与研发所签的标样为准。

资质证明
1、乙方必须向甲方提供乙方的以下证件复印件，并加盖公章或合同专用章予以确认：营业执照副本、税务登记证、印刷经营许可证、卫生许可证、质量体系认证证书、其他合法销售乙方商品所必需的、应由乙方提供的各类有效证件以及甲方认为需要乙方出具的有关文件。