模具生产控制程序
版本版次
A/3
页码
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生效日期
2012年9月1日

1.0 目的
控制模具制造全过程，使模具制造过程有条不紊，尽量减少各种失误，确保模具品质。

2.0 适用范围
适用于本厂模具制造的全过程。

3.0 职责
3.1采购科负责所需物料的采购。

3.2工模部负责模具制造、修改及维护。

3.3压炼部负责试模。

4.0 定义
无
5.0 工作程序
5.1 工模部接到意向性开模欧亿·体育（中国）有限公司首先分类排模，进而评估模具造价及制作周期。确认开模后由工程部输出的产品图纸及《塑料模具零件表》和PO单。

5.2 工模部检讨产品结构、装配位、出模角、壁厚、外观效果、关键尺寸的控制。进行可行性分析、失效分析；结合注塑产量和特征评估模具寿命、成型周期、辅助功能、钢材选用、制作工艺，设计模具结构、分型、顶出、进胶、冷却系统等。如有问题则反馈给工程部并进行变更处理，直至解决为止。

5.3工模部设计组绘制完整3D/2D模具图，制定《模具物料清单（BOM表）》，经部门责任人审批后由文员送至采购科订购物料，制定《模具生产记录表》由部门责任人分配模具制作组别，计划员制定《模具进度计划表》，设计组发放经审核的模具图到制模组别和发放加工图到各机加工组。

5.4 各组别收到模具图和物料时结合《模具进度计划表》作出评估和人机调度并及时展开工作，依照《机械操作指导书》及模具制造标准及图纸要求进行制作并记录加工表。

5.5 各工序操作人员在每个加工完毕时，必须参照图纸进行检测，确认符合图纸要求后方可进行另一工序加工，各工序组长负责安排本组人员工作及实行质量及进度的监控。

5.6 每一道工序必须在清楚、清晰的情况下进行，若对图纸数据或要求不清楚或有疑问时，必须第一时间向上级反映，直至解决问题为止。

5.7模具完成后知会工程部发出《试模通知书》交压炼部按要求试模。模具负责人须到现场跟进试模状况，压炼部将试模胶件连同《压炼部试模报告表》交至工模部作为检讨和修正模具依据。工程部则进行产品组装检讨功能及系列测试，如需对产品作出变更或修正，及时以书面形式将《模具修改通知书》和变更图档发至工模部，工模部则重新启动以上第5.2项。

珠海市鸿丰电子塑料玩具有限公司
文件编号
HF/QP-14
受 控 印 章

模具生产控制程序
版本版次
A/3
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2/5

生效日期
2012年9月1日

5.8模具合格后由工程/压炼部门负责人签收《移模交接单》，模具交给压炼部使用和保养、保管。

5.9生产作业工序控制
5.9.1 各工序作业员须严格遵照技术标准与质量标准进行作业。

5.9.2 有岗位资格要求的作业员必须具备上岗作业资格，新招员工须经培训，按《人力资源管理控制程序》执行，具备资格后方可上岗作业。

5.9.3 生产设备及各仪器仪表按《设备管理控制程序》、《计量与检测设备控制程序》执行。

5.9.4 各工序须保持良好的现场作业环境。

5.9.5 工序中正在生产和待加工、待检的制品及完成的成品及产品的搬运、贮存、包装、防护与交付按《产品防护控制程序》执行。

5.10 流程规范文件
《模具设计流程》 （见图Ⅰ）
《模具制作流程》 （见图Ⅱ）
《模具修改流程》 （见图Ⅲ）
6.0 参考文件
《人力资源管理控制程序》HF/QP-04
《设备管理控制程序》HF/QP-05
《设计与开发控制程序》HF/QP-08
《产品防护控制程序》HF/QP-15
《计量与检测设备控制程序》HF/QP-16
7.0 相关记录
《模具功能自检表》 QR-751-007
《模具检测报告》 QR-751-010
《模具物料清单（BOM表）》 QR-751-012
《模具进度计划表》 QR-751-020
《模具生产记录表》 QR-751-024

珠海市鸿丰电子塑料玩具有限公司
ZHUHAI HONGFENG ELECTRONIC & PLASTIC TOY CO.,LTD.

模具生产控制程序

文件编号：HF/QP-14
版本版次：A/3
生效日期：2012/9/1

编制 ： 日期： 年 月日
审核 ： 日期： 年 月日
批准 ： 日期： 年 月日

受控印章： 分发编号:( )
《模具生产控制程序》修订记录

版本
版次
日期
修改原因及内容摘要
修订人
审核人
批准人

A/2
2008.01.30
文件格式更改,详见《文件申请单》
赖才辉
陈伟珍
杨绪林

A/3
2012.08.25
文件不适用，全面修订。

丘来恩
陈伟珍
黄小梅