新产品设计 开发流程介绍 介绍内容： 一、公司开发流程制定基础 二、简介各阶段样件用途 三、公司开发流程介绍 四、目前实施的项目管理方法 一、公司开发流程制定基础 基础1、根据ISO/TS16949：2002，全称《质量管理体系—汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001:2000的特别要求》，文件中“7 产品实现”的要求来制定本公司的开发流程。 “7产品实现”中主要内容： 7.1产品实现的策划； 7.2与顾客有关的过程； 7.3设计和开发； 7.4采购； 7.5生产和服务提供； 7.6监视和测量装置的控制； 一、公司开发流程制定基础 基础2、参考并结合世界大的汽车公司成熟的开发方法，如克莱斯勒、福特和通用汽车公司制定的的产品质量先期策划（APQP）作为公司制定开发流程的重要依据。 APQP主要分五个阶段： 1、计划和确定项目（项目立项） 2、产品设计和开发（原型样件、α、β样件） 3、过程设计和开发（工装样件、γ、OTS样件） 4、产品和过程确认（生产件、PPAP样件） 5、反馈、评定和纠正措施（SOP） 上汽变速器开发流程框架同样以上述五个阶段组成。 一、公司开发流程制定基础 基础3、GM公司全球动力总成开发流程（GPDP ），它是用于将动力总成产品推向市场的一般全球流程，整合了产品开发和制造体系内各个功能所有的工作。 GPDP范围涵盖了从协议到项目实施再到批产的整个项目执行。 从协议到项目实施 到全部产量批产 DC CS CI CC FA PA DC CS CI CC FA PA Plan规划 Design设计 Develop开发 Validate验证 Produce生产 GM公司的GPDP主要工作 The Program is reviewed at the end of each stage 项目的每个阶段结束时进行评审 “Review Board” checks progress of the Program and decides whether or not to continue. 评审板检查项目进度并决定是否继续进行 Approvals provide accountability and assure control of the process 批准可确保流程的控制 Gate Reviews 关口评审 注：PG8~PG1每个结点完成前，均有相应的结点chectlist对结点工作完成情况进行评估，评估通过后，才能进入下一结点工作开展。 ----产品设计和开发阶段： α样件： 目的：验证设计 作用：实现基本功能，初始整车标定 制造方法：手工制造 β样件： 目的：优化设计、验证工艺 作用：深化整车标定，确认性能 制造方法：使用简易工装 原型样件可以是α样件，也可以是β样件，主要为验证产品设计。 二、简介各阶段样件用途 ----过程设计和开发阶段： γ/PROTO/OTS/工装样件： 状态：产品图已锁定 目的：完成工艺，验证模具和可制造性验证 作用：完成整车标定及全部试验项目 制造方法：与批产相同制造过程、工装，相似设备 二、简介各阶段样件用途 ----产品和过程确认阶段 PPAP样品： 状态：产品图锁定，工艺方法锁定 目的：可制造性确认 作用：验证批产制造的能力，准备的完整性；包括设备、工装、质控手段、物流、人员等 制造方法：在批产供货的状态下实施生产 二、简介各阶段样件用途 APQP 三、公司开发流程介绍 五个阶段的关系： 1、五个阶段即五个里程碑； 2、前一个阶段的输出是后一阶段的输入； 3、各个阶段在时间上重叠，体现同步工程； 4、“反馈、评定和纠正措施”过程贯穿始终； 5、一个策划循环的结束，另一个策划循环的开始。 ——计划和确定项目（项目立项） ——产品设计和开发（原型样件 α、β样件） ——过程设计和开发（工装样件 γ/OTS样件） ——产品和过程确认（生产件PPAP样件） ——反馈、评定和纠正措施（SOP） 三、公司开发流程介绍 开发流程分五个阶段进行： 第一阶段：计划和确定项目 目的：明确顾客要求、项目立项和项目任务确定 输入：输出： 1.市场分析调查1.开题报告 2.顾客呼声2.立项批复 3.顾客要求3.项建书（或可行性分析报告 ） 4.企业五年规划4.项目小组的组建 5.项目开发任务书（明确设计质量目标） 6.项目开发计划 本阶段主要工作内容： 第一阶段输入 1、市场分析调查 形式：市场分析报告 责任部门：销售公司 主要内容： 1）顾客情况介绍； 2）产品市场前景预测 ； 3）顾客对产品质量、价格、认可程序、交付期、服务等的要求 ； 4）项目市场风险预测（或市场竞争对手状况）； 5）提出立项开发意见；