深圳冠利达必是食品有限公司P&C部 培训人: 时 间: 2006年7月 培训计划P&C部组织架构:P&C主要工作内容： 1、生产计划； 2、物料采购计划及订购； 3、仓库管理； 4、出货管理； 5、订单处理； 6、费用报销； 7、统计分析。P&C部部门间工作流程运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。 运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产 1、生产的本质: 生产计划2、生产的型态： 一、预估需求计划型 应一个由不特定顾客所构成的市场需求，对产品的式样、品质、规格等先做预估，再从事生产的型态。如食品、服装、汽车、家电等欧亿·体育（中国）有限公司。 根据市场计划及相关信息作出销售预测，根据预测设定最底库存量来有计划安排生产的一种方式。 二、订单生产型 每次生产时，都依客户所要求的式样、品质、规格等进行组织与安排的生产类型。典型的如：造船、土建工程等。 不进行销售预测，接到客户订单后立即安排生产的一种方式。 三、混合生产型 应产品多品种化、规格个别化（少批量多品种）要求及短交期要求，防止高成本而将共同的零配件或半成品、材料做预估生产。 如食品、服装、汽车、家电等欧亿·体育（中国）有限公司。 如食品、服装、汽车、家电等欧亿·体育（中国）有限公司。 生产计划3、订单生产与预估计划生产的比较 生产计划4、预估计划生产程序 生产计划5、销售与P&C运作流程图 生产计划6、销售与P&C运作流程图 生产计划7、部门间工作链接流程图 生产计划生产计划 8、编排生产计划应考虑因素： 1、市场需求； 2、产能； 3、人力； 4、交期； 销售计划、产品品类分析 生产定额分析，每台设备的产量\时间 人力合理分配、安排 材料交期、出货交期P&C部生产计划与物料需求计划制定 生产计划生产计划 1、销售计划与分析 P&C部根据订单评审表、出货单进行周月统计，形成周月订单出货数据欧亿·体育（中国）有限公司。并根据周月统计数据及市场信息等相关欧亿·体育（中国）有限公司进行周、月销售分析，包括对客户（省会、办事处、经销商、单店等）分析、产品分析（后3个月销售量、库存量分析、退货、价格、卖点分析等）、促销费用分析等并提出建议与措施。并负责编制《周月统计分析报告》报总经理审阅及发相关部门参考。 P&C部根据各经销商或办事处汇总的产品月需求计划及《周月统计分析报告》、公司销售目标、市场信息等综合考虑，并以此制定《产品月销售计划》，于每月25日前召集厂长、总经办、P&C部会议讨论，确定各产品当月销售量及下3个月产品的预测销售情况。 销售计划制定生产计划 1、P&C部根据市场营销部、总经办等部门开会确认的《产品月销售计划》、成品库存、欠货统计及其他统计预测欧亿·体育（中国）有限公司编排当月生产计划及下3个月预计生产计划，并召集厂长、市场营销部、总经办确认生产数量是否合理，确认无误后由PMC部负责制定《月生产计划》 2、P&C部根据确认后的《月生产计划》、欠货状况、物料状况、生产产能、人力综合考虑制定《周生产计划》，通常情况下《周生产计划》安排生产的每款单品总数量不应超过《月生产计划》中对应产品的数量。 3、P&C部根据确认后的《月生产计划》计算出每款物料的需求量并结合在库物料、在途物料、采购周期制定当月每款物料的需求总量，编制《月物料需求计划》；对于采购周期较长并需要重点需控制的物料（如香精、色素等）根据3个月的预测生产计划确认总的物料需求并在《月物料需求计划》中重点标注需重点控制物料，交由厂长、总经办会签后报总经理审批。确认无误后发总经办留档并对P&C的物料订购计划进行核对。附重要物料控制清单。 4、P&C部根据《周生产计划》、《月物料需求计划》、当前物料库存、已订购未回等欧亿·体育（中国）有限公司制定《物料采购需求计划表》，交总经办确认并采购。 5、PMC将与采购共同确认好的《物料采购需求计划表》发放仓库，仓库负责对物料的交期、数量进行反馈与跟踪。 2、生产及物料计划的制定生产计划 3、成品及重要物料控制与分析 1、PMC负责每周一对在库产品数量、库存期限提出分析报告，仓库实行颜色标识与管理，超过1个月、2个月、3个月以上产品进行分类标识。并对2个月以上部品实行报警机制。 2、PMC每周一前对库存主要物料提出分析报告并根据生产计划进行评估，预测消化处理时间。若出现呆滞物料时，召集技术部、品控部及其他相关部门负责对库存物料呆滞（含改版、积压、不良）提出消化处理意见并将结果报总经理批准后立即执行。见附件重要物料控制清单。 17 物控管理 仓库管理库房规划不好，造成空间利用的困难； 仓储管理制度不健全，不规范或执行力度不足， 造成帐、物不一的现象； 未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难； 受生产计划的影响很大，造成收、发料的配合问题及料帐的整理问题； 呆废料的处理不及时； 手工作业不规范，导致库存管理电脑化难以推动。 企业库存管理经常存在的问题 物控管理