文本描述
好孩子集团公司塑胶厂 ---注塑成型技术培训教材--- 第一章、模具安装及保养 第四章、成型工艺过程简介 第五章、注塑成型工艺参数 第七章、塑料材料性能及用途 第八章、注塑模具机构介绍及浇口和流道的设计 二、培训大纲 第三章、注塑成型原理介绍 第六章、产品缺陷的原因分析及改善对策 第二章、设备安全操作规程 为成型工程师提供源动力,一个很靠谱的注塑论坛 好孩子集团公司塑胶厂 ---注塑成型技术培训教材--- 第一章 注塑模具安装及保养 模具制造完成后,必须经试模合格才能投入生 产。试模的目的是发现模具设计及制造中的问题, 对原模具加以改进与修正,同时通过试模初步提供 塑件的成形条件 ※装模前的准备 1.测量模具的长、宽、高,根据测量后的数据,判 定模具能否安装在本台机器上 2.测量模具的定位环外径,是否与固定模板上的安 装孔相配 为成型工程师提供源动力,一个很靠谱的注塑论坛 好孩子集团公司塑胶厂 --- ---注塑成型技术培训教材--- 3.测量模具的浇口唧嘴R位大小与本机注射座喷嘴是否 能良好相配 4.测量模具顶出板的尺寸,检查模具顶棍孔位置大小 及数量,与机器是否合适 5.根据模具的实际厚度,用手动调模方式粗调模具厚 度,然后根据开模后制品顺利脱落下所需要的空间距离, 设置开模间距。松开移动模板上的机械保险杆的螺母, 通过其中一个螺母旋退\一个旋进,使保险杆左右移动, 调整到开模位置时,一打开防护门,装在固定模板顶部的 机械保险挡板会自动掉下,而且保险杆右端的撞头刚好 靠近保险挡板.然后锁紧保险杆螺母 为成型工程师提供源动力,一个很靠谱的注塑论坛--- 好孩子集团公司塑胶厂 --- ---注塑成型技术培训教材--- 6.根据模具的设计参数,设置好顶针行程.(顶针 行程小于模具顶板顶出行程)以便在后调整模具 厚度时不致使模具受到损坏. 7.准备好模具压板、压板垫块、压紧螺栓、螺母、 平垫圈、弹簧垫圈、扳手、管件等 装模步骤: 注意! 装模全部需要手工进行,下面所有的机械操作 应在手动或调模状态下进行,手工操作(非机械 操作)前应关闭油泵电动机,以确保操作人员的 安全 步骤1:启动油泵马达 为成型工程师提供源动力,一个很靠谱的注塑论坛--- 好孩子集团公司塑胶厂 --- ---注塑成型技术培训教材--- 步骤2:开模,使模板开启 步骤3:将注射座向后移动 步骤4:关闭油泵电动机 步骤5:调整顶针的位置与数目,使之与模具相适合 步骤6:首先清理模板平面及定位孔,以及模具表面的 脏物、毛刺,再吊起成对的模瓣,放入模板内(放入 时,注意不要让模具拉杆及其他机器部件相撞),把 定位环装入固定模板上的安装孔内,使模具平面与定 模板的安装面相贴 为成型工程师提供源动力,一个很靠谱的注塑论坛--- 好孩子集团公司塑胶厂 --- ---注塑成型技术培训教材--- 注意! 起吊前,应确定前后模不会分离!! 步骤7:启动油泵马达 步骤8:以点动方式进行关模,使移动模板与模具逐渐 接触,直至紧贴 步骤9:在模具完全闭合后,进行喷嘴中心与模具浇口 中心的对准和可靠接触的较调,要确保喷嘴中心准 确地对准模子浇口中心 注意:移动喷嘴前,先观察喷嘴长度以及模具进料口 的深度,是否有冲突。这可能至致喷嘴或电热圈 的损坏 为成型工程师提供源动力,一个很靠谱的注塑论坛--- 好孩子集团公司塑胶厂 --- ---注塑成型技术培训教材--- 步骤10:关闭油泵电动机 步骤11:拧紧动模板、定模板上的模具压板螺栓,锁紧 动、定模板上的模具 步骤12:用螺栓、模具压板、压板垫块、平垫圈、弹簧 垫圈等把模具的固定模板部份固定模板上,此时注塑 机不必用很大的锁紧力。注意:螺牙旋进机床固定板 螺孔深度最少应为螺栓直径的1.5---2倍 注意! 应牢固地拧紧螺栓,以确保开模时模具不至于落下 为成型工程师提供源动力,一个很靠谱的注塑论坛