颁布令..........1
公司概况.........2
0 总则.......3
0.1 缩写.....3
0.2 体系的适用范围.......3
0.3 编制依据.3
1 管理职责...4
1.1 质量方针和目标.......4
1.1.1 质量方针........4
1.1.2 质量目标........5
1.2 质量保证体系组织.....6
1.2.1 公司组织机构图..6
1.2.2 压力管道安装质量保证体系图..6
1.2.3 职能分配表......7
1.3 职责、权限...........9
1.3.1 管理人员........9
1. 公司总经理职责..9
2. 总工程师职责....9
3. 质保工程师职责..9
1.3.2 部门职责.......10
1. 质量保证体系各部门通用职责.10
2. 技术质量部质量职责.........10
3. 物资装备部质量职责.........11
4. 各分公司质量职责...........11
5. 人力资源部质量职责.........11
6. 总经办质量职责.11
7. 战略绩效部质量职责.........12
1.3.3 公司各质量控制系统责任人职责...........12
1. 质量控制系统责任人员通用职责...........12
2. 工艺责任人职责.12
3. 材料责任人职责.12
4. 焊接责任人职责.13
5. 检验责任人的职责...........14
6. 无损检测责任人职责.........14
7. 管道防腐补口责任人职责.....15
8. 理化检验责任人职责.........15
9. 设备和检验与试验装置责任人的职责.......16
10. 热处理责任人职责...........16
11. 清管扫线责任人职责.........17
12. 设计责任人职责.17
13. 穿跨越责任人职责...........17
第 2 页 共 6 页
14. 阴极保护装置安装责任人职责.18
1.3.4 项目各质量控制系统责任人职责...........18
1. 项目工艺责任人职责.........18
2. 项目材料责任人职责.........18
3. 项目焊接责任人职责.........19
4. 项目检验责任人的职责.......19
5. 项目无损检测责任人职责.....19
6. 项目管道防腐补口责任人职责.20
7. 项目理化检验责任人职责.....20
8. 项目设备和检验与试验装置责任人的职责...20
9. 热处理责任人职责...........20
10. 清管扫线责任人职责.........20
11. 项目设计责任人职责.........21
12. 项目穿跨越责任人职责.......21
13. 项目阴极保护装置安装责任人职责.........21
1.3.5 其他与质量控制相关人员职责.21
1. 工程技术人员职责...........21
2. 工程质检人员职责...........22
3. 工程焊接人员职责...........22
4. 工程无损检测人员职责.......23
1.4 管理评审23
1.5 相关文件24
2 质量保证体系文件......25
2.1 质量保证手册........25
2.2 质量保证手册说明与管理..........25
2.2.1 手册的内容.....25
2.2.2 手册的分类.....25
2.2.3 手册的起草、审核、批准和发布...........25
2.2.4 手册的发放.....26
2.2.5 手册的使用和回收...........26
2.2.6 手册的修改和换版...........26
2.2.7 质量保证手册的保存、作废与销毁.........26
2.2.8 质量保证手册的评审.........27
2.3 程序文件（管理制度）27
2.4 作业（工艺）文件和质量记录......27
2.5 质量计划（施工组织设计或施工方案）..........27
2.6 相关文件28
3 文件及记录控制........29
3.1 总则....29
3.2 职责....29
3.3 文件控制29
3.3.1 受控文件的类别.29
3.3.2 文件的编制、会签、审批和标识...........29
第 3 页 共 6 页
3.3.3 文件的发放、回收和作废.....29
3.3.4 文件修改.......30
3.3.5 文件保管.......30
3.3.6 外来文件控制...30
3.3.7 其他要求.......30
3.4 记录控制31
3.5 相关文件31
4 合同控制..32
4.1 总则....32
4.2 职责....32
4.3 控制要求32
4.3.1 合同签订.......32
4.3.2 合同评审.......32
4.3.3 合同变更.......32
4.3.4 合同管理.......33
4.4 相关文件33
5 设计控制..34
5.1 总则....34
5.2 职责....34
5.3 设计控制要求........34
5.4 相关文件34
6 材料与零部件控制......35
6.1 总则....35
6.2 职责....35
6.3 控制要求35
6.3.1 供应商评定.....35
6.3.2 采购订货.......35
6.3.3 材料验收（复验）及标识.....36
6.3.4 材料存放与保管.36
6.3.5 材料发放.......36
6.3.6 材料使用.......37
6.3.7 材料代用.......37
6.4 相关文件37
7 工艺控制..38
7.1 总则....38
7.2 职责....38
7.3 控制要求38
7.3.1 工艺文件.......38
7.3.2 工艺实施.......38
7.3.3 工艺装备.......39
7.4 相关文件39
8 焊接控制..40
8.1 总则....40
第 4 页 共 6 页
8.2 职责....40
8.3 控制要求40
8.3.1 焊工管理.......40
8.3.2 焊接设备.......40
8.3.3 焊材管理.......40
8.3.4 焊接工艺评定...41
8.3.5 焊接工艺编制...42
8.3.6 焊接现场施工管理...........42
8.3.7 焊接返修.......43
8.4 相关文件43
9 热处理控制44
9.1 总则....44
9.2 职责....44
9.2.1 热处理责任人职责...........44
9.2.2 热处理工艺员职责...........44
9.3 控制要求44
9.3.1 热处理工艺编制.44
9.3.2 热处理结果.....45
9.3.3 外协热处理的质量控制.......45
9.4 相关文件45
10 无损检测控制..........46
10.1 总则....46
10.2 职责....46
10.3 控制要求46
10.3.1 人员资格.......46
10.3.2 无损检测委托...46
10.3.3 检测准备.......47
10.3.4 检测实施.......47
10.3.5 报告签发.......48
10.4 相关文件48
11 理化检测控制..........49
11.1 总则....49
11.2 职责....49
11.3 理化检验控制........49
11.3.1 总则...........49
11.3.2 分包方的选择...49
11.3.3 其他要求.......49
11.4 相关文件49
12 检验与试验控制........50
12.1 总则....50
12.2 职责....50
12.3 控制要求50
12.3.1 检验准备.......50
第 5 页 共 6 页
12.3.2 过程检验.......50
12.3.3 检验与试验条件控制.........51
12.3.4 检验与试验状态控制.........51
12.3.5 检验与试验记录和报告控制...51
12.4 相关文件51
13 设备和检验与试验装置..52
13.1 总则....52
13.2 职责....52
13.3 控制要求52
13.3.1 设备和检验与试验装置控制...52
13.3.2 设备和检验与试验装置档案管理...........53
13.3.3 设备和检验与试验装置状态控制...........53
13.4 相关文件53
14 不合格品(项)控制......54
14.1 总则....54
14.2 职责....54
14.3 控制要求54
14.3.1 不合格品判定与记录.........54
14.3.2 不合格品的标识和隔离.......54
14.3.3 不合格产品原因分析.........54
14.3.4 不合格品的处置.54
14.3.5 其他要求.......55
14.4 相关文件55
15 质量改进与服务控制....56
15.1 总则....56
15.2 职责....56
15.3 控制要求56
15.3.1 质量信息控制...56
15.3.2 内部审核.......56
15.3.3 用户服务.......56
15.4 相关文件57
16 人员培训、考核及其管理58
16.1 总则....58
16.2 职责....58
16.3 人员培训58
16.4 特种设备许可要求的相关人员培训..58
16.5 人员管理58
16.6 相关文件59
17 其他过程控制..........60
17.1 管道防腐补口控制....60
17.1.1 总则...........60
17.1.2 职责...........60
17.1.3 控制要求.......60
第 6 页 共 6 页
17.1.4 相关文件.......61
17.2 管道清管扫线控制....61
17.2.1 总则...........61
17.2.2 职责...........61
17.2.3 控制要求.......61
17.2.4 相关文件.......62
17.3 管线穿跨越工程控制..62
17.3.1 总则...........62
17.3.2 职责...........62
17.3.3 控制要求.......62
17.3.4 相关文件.......63
17.4 管道隐蔽工程过程控制63
17.4.1 总则...........63
17.4.2 职责...........63
17.4.3 控制要求.......64
17.4.4 相关文件.......64
17.5 管道阴极保护装置安装过程控制....64
17.5.1 总则...........64
17.5.2 职责...........64
1.管道阴极保护责任人职责..........64
17.5.3 控制要求.......65
17.5.4 相关文件.......65
18 执行特种设备许可制度..66
18.1 总则....66
18.2 职责....66
18.3 控制要求66
18.3.1 总则...........66
18.3.2 许可证管理.....66
18.3.3 其他要求.......66
18.4 相关文件66
新地能源工程技术有限公司 压力管道安装质量保证手册
EPTI/GDQMA-2011修订号：A/0
第 1 页 共 66 页
颁布令

为了保证压力管道的安装质量，使国家颁发的有关压力管道安装的法规、标
准、规范得到贯彻和实施，根据《压力管道安装许可规则》（TSG D3001-2010）、
《压力管道安全技术监察规程》（TSG D0001-2010）、《特种设备制造、安装、
改造维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007）、《特种设备制造、安装、
改造维修许可鉴定评审细则》（TSG Z0005-2007）的要求，结合我公司实际情况，
建立了压力管道安装质量保证体系，编制了压力管道安装《质量保证手册》。

本《质量保证手册》具体阐述了我公司的质量方针和目标、压力管道安装质
量控制、对顾客的承诺及对国家各项法律、法规的贯彻执行。

现批准《质量保证手册》（B版）予以颁布，于2011年1月1日实施。

本手册是公司压力管道安装质量保证体系的法规性文件，是指导本公司建
立、实施和保持压力管道安装质量保证体系的纲领性文件和行动准则。公司从事
与压力管道安装工作有关的单位和员工必须认真学习，坚决贯彻执行，确保质量
体系有效运行，向顾客提供安全可靠，