全面质量管理 成都理想科技开发有限公司 第一章、全面质量管理理念的输入 全面质量管理（TQM）的概念 以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和（本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等）相关方受益而达到长期成功的管理途径。 产品质量发展需要保持的主要观点 1、效率底下不良质量的原因主要在管路系统而不在员工 2、所有的产品质量不良分为共同原因和特殊原因，其中共同原因占制程问题的85%，可以由制程能力分析发现，由管理者占主导地位并实施改善，特殊原因占制程问题的15%，此变异因素具有较大的随意性，由制程人员实施改善 3、产品质量发展需经历五个阶段，第一个阶段：质量检验阶段阶段。第二个阶段：质量生产阶段。第三个阶段：质量设计阶段。第四个阶段：质量管理阶段。第五个阶段:质量习惯阶段 产品质量提高应具备的原则 （1）采用新观念和理念 （2）停止依靠检验来保证质量 （3）结束仅仅依靠价格选择供应商的做法 （4）持续无止境地改进生产和服务系统，包括资源的配置与整合 （5）采用现代方法开展岗位培训 （6）消除不同部门之间的壁垒 （7）加强管理者的数字价值，取消面向一般员工的口号、标语和数字目标 （8）消除影响工作完美的障碍，使组织中的每个人都行动起来去实现转变 （9）开展强有力的教育和自我提高活动 企业的发展原理 企业的发展可将其分为三个阶段，模式阶段、品牌发展阶段、系统发展阶段，企业就像一颗树，树干是系统，树枝是模式，树叶是品牌，在不同的时期，树的价值体现不一样。模式、品牌和系统中，经营模式竞争力和品牌竞争力是持续竞争力，管理系统竞争力是企业的终极竞争力 第二章：公司现状压力成列图 1.人的习惯&观念 企业发展 2.销售压力 3.供应输入压力 ￡ ￡ ￡ 3.6研发或采购自身提供采购信息不足 SN SN NN SN SN VV VV SN SN NV 1.1个人性格&爱好 1.2公司发展过程中 形成的观念 2.1产品质量不良 2.5产品综合性价比 3.1决策失误，呆滞料库存积压 3.4供方管理&技术不当 4.2领导放职不放权，工作主观能动性降低 1.4工作&社会环境影响 1.3家庭&学校教育 2.2过期产品的额外维护 2.3常规客户群趋于饱和，销售量下降 2.6 同行竞争，掀起 价格战 2.7新产品推出周期无法满足市场需求 2.4生产无法满足市场需求 3.2厂商无法按照要求按期交货 3.3采购数量受到限制 3.7部分供方处于优 势地位，材料质量及成本无法掌控 3.8 供货方较单一，部分质量问题较难规避 3.5采购成本控制和材料质量提升 4.公司内部运作管理压力 4.4上下领导和平行领 导出现跨职能 4.3打造和谐、激情、规范、有力现只是体现在表面 4.7领导缺少量化依据做科学的分析和决策 4.1管理者的决策快而不稳，实施者较难把握 4.5各岗位闲杂事情较多，缺少部门自身长期规划及实施 4.6 执行力不强， 缺乏坚持 NN 目前公司发展压力分析