河南中源化学股份有限公司安棚分公司二期
热电站石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置
技
术
协
议
甲方：河南中源化学股份有限公司
乙方：河南博润科技发展有限公司
二〇一二年七月
安棚分公司二期脱硫装置EPC总承包技术协议
一、承包范围：安棚分公司二期脱硫装置系统整体改造（包括原系统拆除、土建、安装），此工程为交钥匙工程。

二、锅炉烟气参数
参数
单位
锅炉参数
备注
锅炉
t/h
240
共1台锅炉
工况烟气流量
m3/h
460000
烟气温度
℃
146
初始SO2浓度
mg/Nm3
5500
三、煤质情况
全水
内水
灰份
挥发份
固定碳
全硫
发热量
7.30
0.52
36.55
24.02
38.91
2.2
四、设计参数
序号
工艺指标
单位
数值烟气中SO2浓度
mg/Nm3
5500排放SO2浓度
mg/Nm3
≤120处理烟气量
m3/h
460000烟气原始温度
℃
146终排烟温度
℃
≥60脱硫效率
%
≥98Ca/S摩尔比
mol/mol
1.01-1.05脱硫装置负荷适应范围
%
30～110吸收剂耗量（250目90％石灰石粉）
t/h
2.461耗电量
KWh/h
1319.6耗水量
t/h
19.7耗气量
Nm3/min13
脱硫废水排放
m3/h
≤0.756石膏
t
五、总体要求：装置可用率≥95%；脱硫效率≥98%,且脱硫后烟气中SO2≤120mg/Nm3, 吸收塔及与脱硫液接触的罐体等主要设备（吸收塔、除雾器等）使用寿命≥30年。

六、利旧设备：
1.利旧设备：1.1脱硫塔本体：要求对脱硫塔本体整体重新制作，若不制作修复使用；
1.1.1必须确保塔体无泄漏，修补后确保能使用30年；
1.1.2原防腐和新做防腐集合能确保一体，无裂纹；
1.1.3修补后确保塔体平整；
1.1.4底部钢板做防水防护处理；
1.1.5脱硫塔本体所有小于65的接口，必须使用耐腐蚀不锈钢材料；
1.1.6塔体使用旋转式爬梯，且平台、爬梯、栏杆做防腐处理；
1.1.7原防腐材料与原吸收塔体接触脱落部分由乙方负责处理，确保质量；
1.1.8塔体与烟道进出口连接确保无泄漏。

1.2除雾器
1.2.1更换除雾器、冲洗装置、若不换，存在的问题由乙方承担
1.2.2使用寿命30年
1.2.3除雾器冲洗水电动阀必须耐酸耐腐蚀
1.3喷淋层
1.3.1喷淋装置如果不换，存在问题由乙方承担。

1.3.2使用寿命30年
1.4塔体内部横梁、支架必须更换，重新防腐。

1.5烟道进出口挡板、旁路和烟道要求重新更换和防腐，若不换存在问题由乙方处理，确保使用寿命30年
1.6循环泵：要求三台循环泵整体更换（耐腐蚀、耐磨），进出口管道更换为玻璃钢管；若不换存在问题由乙方处理，确保使用寿命30年
1.7地坑：重新建（地坑、泵、搅拌器）。

1.8要求新加密封风机两台和一台电加热器（不允许利旧）。

1.9石膏缓冲罐底部要求做基础防腐（沥青砂）。

1.10所有与三期连接部分由乙方承担，并保证二、三期单运或同时运行的正常。

1.11项目施工期间没有变更和费用的增加。

2、制浆系统、石膏脱水系统、事故浆液池利用三期脱硫原有的系统：乙方增加2台浆液输送泵向二期供石灰石浆液；利用三期石膏脱水系统，并在三期增加一台缓冲罐，两台输送泵向旋流器输送石膏浆液。输送管线具体布置不能影响美观，且必须由甲方同意施工方案后才能实施。

七、工程承包分界点
电：电源由甲方送接到脱硫高压配电室，剩余部分全由乙方负责。

水：水源由乙方到甲方指定接口接取；
石灰石浆液：利用甲方三期制浆系统，由乙方负责输送至二期脱硫塔。

脱硫副产物：由乙方输送至甲方三期脱硫系统，负责和三期脱硫脱水系统对接，并保证对接后三期脱硫系统正常使用。

压缩空气：甲方负责提供汽源，剩余部分由乙方负责。

烟气：从原烟道旁路挡板门（包括挡板门）以后到烟囱进口。

八、工艺设备及材料要求
1、主要设备清单(包含但不限于以下清单所列范围，乙方需提供一整套能够满足符合脱硫设计相关规范要求的系统设备，功能完整，能够满足技术协议条款要求)
序号
名称
规格与型号
单位
数量
备注
一、石灰石浆液制备系统仓顶除尘器
Q=2000m3/η=99.95%，出口含尘浓度≤50 mg/Nm3
台
利用原三期真空释放阀
508型
台
利用原三期流化风机
罗茨风机流量3.3Nm3/min,压升58.8kPa，电机功率5.5kW
台
利用原三期空气电加热器
额定流量3.3Nm3/min，功率25kW，带温控柜
台
利用原三期流化板
300x150
块
利用原三期手动插板门
DN200
台
利用原三期旋转给料阀
出力Q=0～6t/h，规格DN200，变频调速，电机功率0.75kW
台
利用原三期螺旋称重给料机
DN200，给料量5t/h
台
利用原三期
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