摘要
随着我国改革开放的深入，融入全球经济的步伐不断加快，汽车及汽车零部件企
业在产品、成本、质量以及服务等方面的面临的竞争压力不断加大;企业要想在变化
的竞争环境中获胜并取得进一步发展，必须增强在成本、质量、快速交付、生产柔性
化等方面的综合竞争能力，满足顾客需求。国内外的研究和实践表明，实施精益生产
是提升综合竞争能力的主要手段之一。本文以YC公司总装厂为研究背景，结合YC
公司内外环境和资源状况，在分析总装厂生产运作现状、特点的基础上，将精益生产
的相关技术方法导入企业，建立符合总装厂特点的精益生产体系。

文章在研究和总结精益生产在国内外的研究和应用状况的基础上，阐述了精益生
产的内涵、特点;比较了精益生产与批量生产间的特点和思想，系统地论述了精益生
产的理论框架及其实施的手段和方法、以及准时化配送和VMI的思想和方法等精益
生产的相关理论方法。

本文在对YC公司产品和工艺设备分析的基础上，对总装分厂生产运作的现状进
行了深入细致的分析，并指出在总装线、物流配送、生产计划等方面存在的问题及其
症结。根据精益生产的思想和方法，建立了YC公司总装分厂精益生产的体系，从订
单处理模式、总装线的改造、标准作业的实施、物流配送体系的建立、库存管理方式
的等几个方面提出了改进方案，运用相关方法对总装厂的生产运作流程进行改进和设
计。

同时，论文还阐述了相关方案实施过程中的组织领导、改善机制的建立、55的
推行、TPM、信息化支持等相关实施工作。方案实施后，企业在生产周期、订单交付
率、劳动生产率、成品及在制品资金占用、工序均衡性等方面得到明显改善。

关键词:订单计划，装配线，工序平衡，标准作业，物流，配送