钢筋工程技术交底表
编号： 日期：
工程名称
正新海燕子午线轮胎二期501B切胶车间
分项、分部工程
钢筋工程
交底地点
施工现场
交底人
审核人
技术交底内容
责任人签字
一、施工准备：
1、机械设备应检修安装、调试完好；
2、各种材料必须有产品合格证，经物理性能检测合格证后方能使用；
3、操作人员应熟识图纸、施工规范、图纸会审记录等相关文件
二、材料要求：
1、钢筋下料前要先检查外观质量，应无皱皮、裂纹、氧化皮（包括深紫色、锈皮）和油污，不合格钢筋不得下料加工。
2、钢筋成型过程中发现有钢筋外观缺陷或熔接点质量不合格者应剔除。钢筋弯制后出现裂纹者，应立即停止加工并报告项目部。
三、操作要求：
1、焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面应洁净，不得有油污、泥土、浮锈；
2、钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪，表面伤痕不应使钢筋面减小5%；
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度各数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材；
4、箍筋弯钩平直部分的长度不应少于箍筋直径的10倍；
5、钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值各弯钩增加长度等规定综合考虑；
6、选择焊接参数：
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见下表；
钢筋直径
焊接电流
(A)
焊接电压(V)
焊接通电时间(s)
电弧过程U2.1
电渣过程U2.2
电弧过程t1
电渣过程t1
14
200～220
35～45
18～22
12
3
16
200～250
14
4
18
250～300
15
5
20
300～350
17
5
22
350～400
18
6
25
400～450
21
6
28
500～550
24
6
32
600～650
27
7
7、施焊操作要点：
1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接；
2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杜使上下端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池；
交底内容：含施工准备、材料要求、操作要求、质量要求、施工注意事项、质量通病预防措施、成品保护。
钢筋工程技术交底表
编号： 日期：
工程名称
正新海燕子午线轮胎二期501B切胶车间
分项、分部工程
钢筋工程
交底地点
施工现场
交底人
审核人
技术交底内容
责任人签字
3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化；
4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源；
5）接头焊毕，应停歇20～30s后，才可回收焊刘和卸下焊接夹具。
8、钢筋绑扎
1、柱（暗柱）钢筋绑扎：
1）作业条件
a.轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。
b.混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
2）绑扎顺序
钢筋竖焊→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋