模板施工技术交底
工程名称
生态水城上岛
交底日期
施工单位
现代建司
分项工程名称
一、技术准备
1、施工班组必须认真熟悉图纸,掌握房屋的结构形式,明确本工程施工组织设计中所采用的木模体系，本工程采用钢管架体系，柱及梁模板采用18mm厚腹木板，板模板采用15mm厚木工板,模板龙骨采用50*100mm的的木方,柱加固体系采用钢管加对拉螺杆,明确施工中重点控制的方面,本工程施工中应重点控制外柱的垂直度,斜屋面的标高,部分大板，大梁必须按规范要求起拱,重点预防质量通病,如阳角漏浆,爆模,跑模,烂根,错台,梁不顺直,梁板下挠等.
2、人员准备
施工班组必须配备必要的管理人员,能负责协调本班组的全面工作,(若班组长不能在现场,必须委托专人负责此项工作),必须配备两名以上懂图纸,经验丰富人员在施工中指导工人的具体操作,负责质量跟踪,尽量减少返工、出错,并配合管理人员作分线、抄标高。必须按工期要求组织足够的施工工人按质按量按时完成施工任务.
3、材料及机具
施工班组必须配备必须的圆盘锯,手提电锯及个人必备的施工工具如钉锤,扳手,线锤,墨斗,广线等;施工班组自备工程所用的钉子和铁丝.其余大型的施工机具及周转材料由施工单位提供.
二、 作业条件
1、 模板工程设计：施工图会审后，根据工程特点，计划合同工期，及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，选用支架系统、支撑的间距。熟悉操作工艺要求及说明。
2、 木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，综合考虑合理确定模板的配置套数,本工程按二套模板配置。
3、 根据图纸要求，放好轴线和模板边线，外柱必须有外控线,内柱必须有200mm的控制线,定好水平控制标高。
4、 墙、柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装后，经过隐蔽验收手续，方可进行下道工序。
三、 操作工艺
1、主体加搭设
本工程主体架搭设的立杆间距不得大于1000mm,立杆上木方垫块, 以增大钢管接触面，保护砼面不得损伤，要求搭扫地杆,中间一排水平杆高度在1700 mm左右,梁平杆按施工图要求起拱,≥4m的梁按0.2%,≤1m的挑梁按10mm, ≥1m的挑梁按20mm, ≥3.9m的板按10mm, ≥4.8m的板按15mm起拱。架体完成后,若整体钢度不好,有架子晃动等不良现象,应按管理人员要求加设剪刀撑及扫地杆.梁底采用顺方时,小横杆间距不得大于0.5m,采用横方时,横方间距不得大于200 mm且不能平铺以保证平整度,板方间距不得大于250且不得平铺,若具体部位只能平铺,必须征得管理人员同意.
2、梁板模制安
梁底模及侧模必须集中配置,合理下料,尽量少剩边角料,梁底模比设计尺寸小2～3 mm,梁侧模按设计尺寸,梁模板必须在圆盘锯上加工,保证顺直,梁边模可按设计尺寸配制,也可高出设计尺寸20 mm防止拆模时损伤砼棱角及砼浇筑时外溢.板模板原则上应在楼下集中配制,考虑到本工程变化大,可在楼面上配制,要求下料前必须确认尺寸并弹线后下料,防止下料不须直引起板拼缝过大,板模板应比理论尺寸小2～3 mm,防止模板用旧后发泡变大.
梁底模板，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于4m 时，跨中梁底处应按要求起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。